塑料模具分為：注塑模具和（hé）壓塑模具

注塑模具是在成型中賦予塑料以形狀和尺度的部件。模具的結構盡管由於（yú）塑料品種和功能、塑料製品的形狀和結構以及（jí）打（dǎ）針機的類型等不同而或許千變萬化，但（dàn）是根本結構是共同的。

注塑模具和壓（yā）塑模具（jù）

   注塑模具依成型特性差異（yì）為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種；依成型工藝（yì）差異為傳塑模、吹塑模（mó）、鑄塑模、熱成型模、熱壓模（壓塑模）、打針模等，其間熱壓模以溢料方式又可分為溢（yì）式、半溢式（shì）、不溢式三種，打針模以澆注係統又可分（fèn）為冷流道模、熱流道模兩種；以按裝卸方式可分為移動式、固定式兩種。模具的分類（lèi）也是根據加工工藝的不同而進行差異的。注（zhù）塑模具是把熔化（huà）的塑料用必定的速度、必定壓力打針進蘇了模具的（de）型腔裏，待塑料冷卻後（hòu），翻開模具取出成（chéng）型的注塑產品。


    壓塑模具簡稱壓（yā）模_將（jiāng）塑料原料（liào）直接加在打開的模具型腔內，將模具閉合，塑（sù）料在加 熱和壓力（lì）的（de）作用（yòng）下成為活動狀況並充溢型（xíng）腔，然後經化學交 聯或物理冷卻使製品硬化定型。

    壓塑模具是（shì）用加熱的模具把塑料片加熱約束成型，然後開模，把成型的產品取出，放進冷水裏進行定型（xíng）冷卻。壓塑成型是成（chéng）型加工中一種重要的技能工（gōng）藝，在工業生產、工業（yè）加工中有著廣泛的使用，在人（rén）們的（de）日子中發揮著重要的作用。一般是將粉（fěn）狀、粒狀、團粒狀、片（piàn）狀，乃至（zhì）先作成和製品類似形狀的料坯，放在加熱的模具的型腔中，然後閉模加壓,使其成型並固化或硫化,再經脫（tuō）模（mó）得製品(見圖),該法特別適用於熱固性塑料（見熱固性樹脂）的成型加工。缺（quē）點是（shì）生產周期長，功率低（dī），製品尺度（dù）精度差。

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