近（jìn）年來塑膠模具行（háng）業對機械設備儀器要求越來越高！模具（jù）檢（jiǎn）測設備，三坐標檢測儀等檢測儀器價格本錢卻在不斷的增長，由此可見（jiàn）關於質量的進步是整個塑膠（jiāo）模具廠家需求發展（zhǎn）的方向。揚帆精細模具經過20多（duō）年的摸索，不斷（duàn）的學習，深（shēn）圳揚帆精細（xì）模具公司總結了多年的經驗：要保證塑膠模具產質量量的同時，還需求嚴厲把控塑膠模具出產製作的關鍵環節，才幹使塑膠模具有較高的質量，具體狀況能夠從以下9個步驟來操控:

1.有用辦理的進行產（chǎn）品數（shù）據（jù）辦理、工藝數據辦（bàn）理、圖紙文檔辦理（lǐ）：進行有用的產（chǎn）品數據（jù）辦（bàn）理、工藝數據辦理、圖（tú）紙文檔辦理、能夠保證文件的全麵性，圖紙版別的一致性；使到（dào）圖紙（zhǐ）能到達有用同享和有用的查詢使用。能夠樹立完（wán）整的文件辦（bàn）理計算機數據庫，將規劃（huá）部分堆集（jí）的規劃圖紙、散落的（de）、將曾經分散、阻隔（gé）的信息整理集中起來使用，防備由於規（guī）劃圖檔，2d、3d混亂，原始、設變、修（xiū）理版別混亂、3d模型和2d圖紙數據的不一致，2d圖紙規劃的不（bú）規範、混亂而（ér）形成有問題不易被及（jí）時發現和及時糾正，形成模具要修（xiū）改和返工，甚至作廢，增加模具（jù）的製形本錢，加長模具製作出產周期，影響交期（qī）。

2.每套模（mó）具的規劃、製形本錢有（yǒu）必要要做到及時匯總： 經過有用操控車間的（de）工作（zuò）傳票（piào）的開（kāi）出，有用辦理刀（dāo）具的報廢；經過精確的模具結構規劃、高效的（de）模具零件加工和精確的零（líng）配件檢測，將有用的降低模具因設變（biàn）、修理而（ér）帶來的附加本錢，然後獲得每套模具的實際（jì）本錢（qián），有用地操控模具質量。

3.堅持模具圖紙、加工工（gōng）藝、和什物的數據的一致性和完整性：經過有用的、詳盡的、嚴厲的檢測手法，保證模（mó）具圖紙、加工工（gōng）藝、和什物的數據（jù）的一致性（xìng）和完整性。

4.統籌（chóu）規劃：將方案、規劃、加工工藝、車（chē）間出產（chǎn）狀（zhuàng）況、人力資源等的信息有機地組織、整合在一（yī）起進行統籌，然後有用和諧方案和出產，能夠有用保（bǎo）證模具質量並按期交（jiāo）貨。

5.擬定一套完整的、實用模具出產辦理體係：擬定一套完整的模具出產辦理體係，完（wán）成模具出產（chǎn）辦理流程的產品數據辦理、工藝數據（jù）辦理、方案辦理、進展辦理的計算機信息化辦理體係，包括模具出（chū）產方案擬定、模具規劃、工藝擬定（dìng）、車間使命分派和產品檢驗，倉庫辦理等，使模具製作及相關輔佐信息（xī）從方案擬定（dìng）到竣工交付能夠完成全方位跟蹤辦理。

6.樹立加（jiā）工工藝編（biān）製：樹立加工工藝編製，匯總模（mó）具零件明細表、外購件明細表、標準件明細表、自製件明細表、自製標準件明細表、材料清單、熱處（chù）理件明細表、易損件清單和模具費用，保證相關（guān）資源能夠（gòu）及時到位。結合（hé）出產（chǎn）方案辦理、進展辦理，保證相關設備能得到有用使用，防備（bèi）人員閑置，使加工製作中各環節能夠 環環相扣。

7.樹立（lì）質檢部分，嚴厲規範檢測手法，消除“差不多”的（de）僥幸心理，保證模具加工各（gè）零（líng）配件的精度。有用的操控模具質量，依據上下工序記載有用地（dì）將質量具體相關到個人。能夠加強規劃、操作者的責任心。

8.依本公司、和客戶（hù）的狀況，擬定合適本公司和客戶（hù）的（de）模具規（guī）劃標準、模具規劃作業指（zhǐ）導書、；模具製（zhì）作（zuò）標準、模具製作作業指（zhǐ）導書、規範模具規劃和模具製（zhì）作；防備由於個（gè）人的習氣，舊的製模思想造出不符合客（kè）戶要求的模具。

9.樹立模具項目跟進辦理小（xiǎo）組：架起客戶—商場（chǎng）－工（gōng）程－收購－製作－倉庫－注塑等部分之間的溝通與監督橋梁（liáng），進（jìn）行詳（xiáng）細的事務和技能方麵的溝通（tōng），全麵詳細了解客戶的模具技能要求，記載、總結溝通的內（nèi）容並精確進行（háng）傳到達各部，避免重複、屢次、試模、修改、返工，然後（hòu）節省費用和時刻（kè）。針對每個客戶逐步樹立客戶業（yè）務和（hé）技能資料知（zhī）識庫，在公司內部同享，以便進步客（kè）戶服（fú）務水平，削減過錯。 跟進（jìn）、監督模（mó）具項目出產進展，組織試模，相關物料的跟催，樣（yàng）板（bǎn）檢測確認、送（sòng）樣、組織走模等事項。

       跟著（zhe）塑膠模（mó）具商場的逐漸飽滿，商（shāng）場需（xū）求量越來越小，對產品的（de）功用要求及個性化要求越來越高，塑膠（jiāo）模具過去以量賤價（jià）取勝的年代已經一去不返，跟著創業、創新、發（fā）展口號的響起（qǐ），成百上千的新式科技創業公司參加商場，他們除了科技的創新與（yǔ）突破，其次對產品各方麵的質量要求相（xiàng）比過去也愈（yù）加嚴厲，由此也推動著整個製作業的質量改革，模具製作作為工（gōng）業（yè）之母，站在風口浪尖上麵臨的機會與挑戰並存，隻（zhī）要精益求精，引（yǐn）入先進的設備，完成更完善的辦理機製。才幹把操控作環節中的塑膠模具的質量，隻要這樣才幹更有用提升模（mó）具的質（zhì）量。緊跟科技的腳步，才幹使產品更能滿足商場的需求（qiú）。

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