塑料模具廠（chǎng）製（zhì）作（zuò）的開模注塑（sù）注意（yì）事項：

    我們平時所（suǒ）用塑料產品的（de）形狀大小大部分都差別不大，這和塑料模具機器有著很大的關（guān）係。為了讓出廠的產品更受大家的歡迎，所以我們在製作的時候要注（zhù）意很多問題。接下來塑料模具廠為您詳細講解具體（tǐ）細（xì）節。PMS鏡麵塑料模具鋼是一種新型的（de）析出硬化型塑料模（mó）具鋼，具有良好的冷（lěng）熱（rè）加工性能和綜合力學性能，熱處理工藝簡便，變形小，淬透性高，適宜進（jìn）行表麵強化處理，在軟化（huà）狀態下可進行模具型腔的擠壓成形。 

    首先在製作塑（sù）料模具之前要先在圖紙上對塑（sù）料模具設計，這樣設計的時候（hòu）出現什麽問題可以解決（jué）的改正，不會出現浪費材料的（de）現象。PMS鏡麵塑料模具鋼適於製造（zào）各種光學（xué）塑料鏡片，高鏡麵、高透明度的注射模以及外觀質量（liàng）要求極高的光（guāng）潔、光亮的（de）各種家用電器塑料模。 在對塑料（liào）模具設 計的同時要對塑料模具尺（chǐ）寸格外的注意，尺寸上麵不能有一（yī）點（diǎn）的誤差（chà），也許（xǔ）就是因為一點的誤差有可能就會造成成批的產品無法使用（yòng），所以塑料模具（jù）尺寸一（yī）定要（yào）認真的測（cè）量比對。PMS鋼經840～850?加熱保溫空冷固溶（róng）處理，再經（jīng）510?及530?時效處理（lǐ）後的（de）力學性（xìng）

（1）鍛造：PMS鋼有良好的鍛造性能，鍛造加（jiā）熱溫度1120～1160?，終鍛溫（wēn）度?850?，鍛後空冷或砂冷。

（2）固熔處理：固溶處理的目的是為了（le）使（shǐ）合金元素（sù）在基體內充分（fèn）溶解，使固溶體（tǐ）均勻（yún）

化，並（bìng）達到軟化，便於切削加工。經840～850?加熱3ｈ固溶處理，空冷後的硬度為28～30HRC。

（3）時效（xiào）處理：鋼的最終使用性能是通過回火時效（xiào）處理而（ér）獲得的，鋼出現硬化峰值的

溫度約為510??10?，時（shí）效後硬（yìng）度為40～42HRC。

（4）變形率：PMS的變形率很小，收縮量＜0.05%，總變形率徑向為-0.11％～0.041％，軸向（xiàng）為-0.021%～0.026%，接近馬氏體時效（xiào）鋼。 

    最後也（yě）就是質量問（wèn）題，在對塑料模具製（zhì）作的時候要選擇那些密度比較高的材料。因為（wéi）有些產品在製作的時候要（yào）求非常的高，不能有一點的失誤，所以我（wǒ）們在製作模（mó）板的時（shí）候要格外注意，要做到製作的每（měi）一個模板都是精密塑料模（mó）具，無論在模板上生產了多少個產品（pǐn），塑料模具尺寸都不會有變（biàn）化。雖然是精密塑料模（mó）具但是我們（men）在塑料模具加工產品之前要對模具進行檢查，防止中途出現故障影響生（shēng）產。

例如電話機殼體模具（jù），生（shēng）產出的電話機塑料殼體（tǐ）製品外觀（guān）質量達到國外同類產品的先進水平，模具使用壽命也明顯提高。又如大型雙卡收錄機（jī）注射模，生產出的機殼外（wài）觀質量高（gāo），原用45鋼製造注射模，模具壽命15萬模；而PMS鋼製造的注射模（mó），壽命達40萬模。PMS鋼是含鋁鋼，其滲氮性能好（hǎo），時效溫度與滲氮溫度相近，因而，可以在滲氮處理的同時進行時效處理。滲氮（dàn）後模具表麵硬度、耐磨性、抗咬（yǎo）合性均提高，可用於注射玻璃纖

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