塑料模具廠的多種開模注（zhù）塑用途：

市場上塑料模（mó）具有很多，但是還用很多客戶不了解塑料模（mó）具的用途，塑料模具的（de）分類也不是單一的，下麵由（yóu）塑料模具廠為您詳細（xì）說明。注塑機的分（fèn）類方式很多,目（mù）前尚未（wèi）形成完全統一標準的分類方法.常用（yòng）的說（shuō）法有: (1)按設備外形特（tè）征分（fèn）類:臥式,立式,直角式,多工位注塑機; (2)按加工能力分類:超小型（xíng）,小型,中型,大型和超大型注（zhù）塑機。 

注塑模（mó）具，尺寸精度高、效率高、不能加工流動性差的（de）才料。此外還有按用途（tú）分類和按（àn）合模裝置的特（tè）征分類,但日常生活中用的

較少。 3.3.2 注塑機基本參數 注塑機的主要參（cān）數有公稱注射量,注射壓（yā）力,注（zhù）射速度,塑化能力,鎖模力,合模裝置的基本尺寸,開

合模速度（dù）,空循環時間等.這些參數是設計,製造,購買和使用（yòng）注塑機的主要依據.  (1)公稱（chēng）注塑量;指在對空（kōng）注射的情況下,注射螺

杆或柱塞做一次最大（dà）注射行程時,注射裝置所能達到的最大注射量,反映了注塑機的加工能力. 

壓縮（suō）模具，密實性好、能加工流動性差的才（cái）料、效率低、精度低、設備簡單。(2)注（zhù）塑模具壓力;為了克服熔料（liào）流經噴嘴,澆道和

型腔時的流動阻力,螺杆(或柱塞)對熔料必須施加足夠的壓力,我們將這（zhè）種壓（yā）力稱為注射壓力. 

傳遞模具，有（yǒu）注（zhù）射和壓（yā）縮的優點，但效率較低，維護複雜。注塑模具速率;為了使熔料及時充滿型腔,除了必須有足夠的注（zhù）射壓

力外,熔料（liào）還必須有一定的流動（dòng）速（sù）率,描述這一參數的為（wéi）注（zhù）射速率或注射時間或注射速度. 

吹（chuī）塑（sù）模（mó）具，用於生產大尺寸薄壁零件，如口（kǒu）帶、瓶子。塑化能（néng）力;單位時間內所能塑化的物料量.塑化能力應與注塑機的整（zhěng）

個成型周期配合協調,若塑化能力高而機（jī）器（qì）的空循環時（shí）間長,則不能發揮塑化裝置的能力,反之則（zé）會加長成型周期. 擠出模具（jù），用

於生產隻有平麵尺寸，長度很長的零件，如管子、電線皮（pí）。鎖模力;注塑機（jī）的合模機構對模具（jù）所能施加的最大夾緊力,在（zài）此力的

作（zuò）用下模具不應（yīng）被熔融的塑料所頂（dǐng）開. 

熱成型模具，用於生產大開口的薄壁產（chǎn）品，如一次性塑料（liào）飯盒（hé）、一次性塑料杯等。

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