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區(qū)第(dì)二工業區24棟A區
1.配(pèi)置係統(tǒng)的配置
傳統的流道係統,也稱為澆(jiāo)口係統或澆注係(xì)統,是熔融塑料從噴射器噴嘴到腔體的(de)必(bì)要通(tōng)道。流道係統包(bāo)括主通道、分流器和門。
主流道路
也(yě)被稱為主澆道0X1776,澆道或直澆道向下是指從其中注入噴嘴與模(mó)具到(dào)該信道的主通道(dào)襯套接觸的部分的流(liú)路。這部分是熔融塑料流過模具的第(dì)一部分(fèn)。
分流器
也稱為分流道或亞流道。通過模具設(shè)計,它可以進一步分為第一分流道和第二分流道。流道是(shì)主流道(dào)與閘門之間的(de)過(guò)渡,可以平滑地轉換熔融塑料的流動,多腔模具具有在每個腔體中均(jun1)勻分布塑料的功能(néng)。
門
也稱為供應口(kǒu),它(tā)是流道和腔之間的狹窄口,也是肉的最短部分。它的(de)作用(yòng)是利用流動表麵收緊來加速塑料,高剪切速率可以改善(shàn)塑性流(liú)動(由於塑性剪切變稀特性);粘性加熱(rè)的加(jiā)熱效果是增加材料溫度、以降低粘度
成型完成後(hòu),首先將(jiāng)澆口固化並密封(fēng),從而防止塑料向後流動,防止模腔壓力突然下降,使模塑產品收縮和凹(āo)陷有。成(chéng)型後,您(nín)可以輕鬆切割以分離(lí)澆道係統(tǒng)和塑(sù)料部件。
好涼爽
也叫冷口袋。其目的是(shì)在再填充的早期(qī)階段保持冷塑料波前,以防(fáng)止冷材料直接進入腔體,影響填充質量和關(guān)閉(bì)澆口(kǒu)。通常,冷(lěng)井位(wèi)於主流道的(de)末端(duān),但如果(guǒ)分流道較長(zhǎng),則需要在最後打(dǎ)開冷井。
門係統設(shè)計的基本原理
1.腔體布置研究
1)請采取平衡安排。
2)由於(yú)空腔的布置和澆口的開口是對稱的,因(yīn)此不會發生(shēng)模具的不均勻的(de)力,從而發生模具溢(yì)出的問題。
3)腔體布置盡可能緊湊,以減小模具的尺寸。
流程指(zhǐ)南考慮因素
1)可以將熔融塑料平穩地填充到空腔中而不產生渦電流,並且可以平穩地排空。
2)避(bì)免塑料熔體前端的芯部和小(xiǎo)直徑金屬嵌件受到衝擊,以防止芯部移位或變形。
3.熱損失和壓力損失考慮因(yīn)素
1)熱損失和壓降盡可能小。
2)過程應該很短。
3)流(liú)路的橫截麵積必須(xū)足夠大。
4)突然(rán)改變流動方向,以免彎曲流(liú)動路徑(以弧形角度改變方向)。
5)流道加工過程中表麵粗糙度小。
6)多點噴射可以減少壓降和必要的注射壓力,但存在縫合問題。4.研究(jiū)流量平衡
1)填充所述多孔流路應當平衡時被采用,並且塑料應盡可能同時(shí)為了保證模製(zhì)部件的質量的一致性填充。
2)分流通道應盡可能采用自然平衡的布置。
3)如果(guǒ)沒有自然(rán)平衡,則使用(yòng)人工平衡(héng)法平衡流路。
5.廢物考慮因素
假設一個光滑填充,而不會影響流量或壓力降,減少了信(xìn)道的體積(長度或橫截麵麵積),以(yǐ)及減少的(de)發生和(hé)該通道的廢物回收的成本。
考慮冷材(cái)料(liào)
合適的溢流槽考德威爾、被設計流道係統,以補充冷塑性的波前中的(de)早期階段,直接(jiē)進(jìn)入冷(lěng)材料到空腔中(zhōng),以(yǐ)防止影(yǐng)響填充質量。
關於排氣的考慮
塑料應平滑地引導,以便填充在空腔中的空腔中,並且空氣以避免與(yǔ)封裝和燃燒(shāo)的問題可以順(shùn)利排出。
關於模(mó)塑產(chǎn)品的質量
1)避免(miǎn)短射、毛邊、信(xìn)封、針腳、流痕、噴射、殘餘應力、翹(qiào)曲、模具的問題,例如偏移。
2)當信道係統是長還是多點,應該防止成品的翹曲(qǔ)問題,由於壓(yā)力或0X1776不足的不均勻收縮。
3)該產品的外觀良好,並除去(qù)修整門(mén)的便利,閘門標記不具有的(de)塑料部件和應用程序的外觀得出。
關於生產力(lì)的考慮
最大(dà)限度地減少所需的後處理,縮短成型周期,提高生產效率。
要考慮的要點
為了避(bì)免模製部件的變(biàn)形(xíng),必須考慮適當的注射位置。
考慮使用塑(sù)料
塑料(liào)具(jù)有較高粘度或(huò)較短的L / T,避免使用過長或過小流路的。
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