注塑模具設計對開模注塑有什麽（me）影響？

　注塑模具設計和注塑模具（jù）製造與塑料加工密切相關。塑料加工的成功在很大程度（dù）上（shàng）取決於（yú）注塑模具設計和注塑模具製造

質量以及精確塑料工程設計中注塑模具設計的有效性（xìng）。

　　那麽，在設計注塑模具時應該注意什麽？

　　首先，尺寸精度（dù），即，塑性收縮以（yǐ）及影響這樣的注塑模具，組裝誤差，該產品的（de）注射模具的磨損的各種因素。

　　在設計壓縮成型和注射（shè）成型時，必須考慮成型機的工藝參數和結構參數的匹配。

　　二，避免注塑模（mó）具的準確性：卡片，精（jīng）密定位（wèi），導柱，定位銷等（děng）。

　　根據該係統和注射模與（yǔ）生（shēng）活質量的外觀的結構的注射模具的位置的產品質量主（zhǔ）要取決於選擇的其他定位方法的控製（zhì）處理的定位（wèi）精度，並且模製更加合理和易於調整設計位置定位方法主要由設計師考慮。

　　第三，複合模具的結（jié）構（gòu）部件，例如滑動件，傾斜的，直的塊狀物等。

　　的設計者，操作簡單，耐用的模芯結構（gòu）的複雜的集成設計的高容量要（yào）求，它（tā）是對設計（jì）結構，如注射成型加工周期，成本，產品質量的生活中的重要，所以盡量尋求經（jīng）濟的設（shè）計方案。

　　4.分割表麵，即，當模具（jù）閉合時，凹模和凸模相（xiàng）互作（zuò）用（yòng）的接觸表麵。

　　選擇的（de）分割平麵，以及用於形成該方法中，產品的形狀，厚度，形狀，位（wèi）置特定的和效（xiào）果（guǒ）處理的類型，釋放過程和機器結構，以及其他（tā）因素，在注射模具的類（lèi）型和結構之（zhī）後。

　　第五，澆道，流道，澆口和在注塑成型（xíng）機的進料通道，在包括柵（shān）冷料噴嘴之間的模腔係統，這是。

　　模具和取出（chū）時，門的特定選擇的位置（zhì）（除了用於（yú）促進固體轉輪柵極電荷，並在熱流道方式應（yīng）在冷材料熔化在一個良好的狀態下從注（zhù）塑模具中排出的（de）物品的塑性流動的安裝腔幫助（zhù））。