在精密塑（sù）膠模具加工過程中，材料的選擇作為（wéi）整個工藝的基礎是非常關鍵的，一方麵（miàn）要滿足實際工作條件（jiàn）的要求，另（lìng）一方麵還要達到工藝（yì）性能的要（yào）求，當然還不能忽略了經濟性方麵的要（yào）求。

    當坯料在精密（mì）塑膠模具型腔中塑性變性時，沿型腔表（biǎo）麵（miàn）既流動又滑動，使型腔表麵與坯料間產生劇烈的摩擦，從而導致精密塑膠模（mó）具因磨損（sǔn）而失效。所以（yǐ）精密（mì）塑膠（jiāo）模具加工材料的基本（běn）性能之（zhī）一就是（shì）耐（nài）磨性。

      由於（yú）精密塑膠模具的工作條件大多十分（fèn）惡劣，有些常承受較大的衝擊負荷，從而導致脆性（xìng）斷裂。所以為了模具零件在工作（zuò）時突然脆斷（duàn），精密塑（sù）膠模具加工材料要具有較高的強度和韌性。

     精密塑膠模具工作過程中，在循環應力的（de）長期（qī）作用下，往往導致疲勞斷裂。但若它的加工材料的疲勞斷裂性能比（bǐ）較好的話，這一（yī）問題將（jiāng）得到很大（dà）的改善。此外，高（gāo）溫性、耐（nài）冷熱疲勞（láo）性、耐蝕性等也都包（bāo）括在實際工作條件中。

       而在工藝性能方麵（miàn），精密塑膠模具加工材料需要滿（mǎn）足的有可鍛（duàn）性、退火工藝性、切削加工性、氧化、脫碳敏（mǐn）感性、淬硬性、淬（cuì）透性、淬火變形開裂傾向以（yǐ）及可磨（mó）削性等。

      在給（gěi）精密塑（sù）膠模具加工選材時，必須考慮經濟性這一原則，盡可能地降低製造成本。因此，在滿足使用性（xìng）能的前提（tí）下，首先（xiān）選（xuǎn）用價（jià）格（gé）較低的，能用（yòng）碳（tàn）鋼就不用合金鋼，能用國產材料就不用進口材料。

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