注塑模具是製造各種行業塑（sù）膠產品的加工模具，模具可以製造出各種形（xíng）狀（zhuàng）和性能不同的產品，使用用途範圍廣。有些客戶不了解注塑模具的結構和工作原理？今天就簡單介紹一下。

模具的結構由塑料件的外觀和（hé）產品性能和精密的結構不同而千變萬化，但是基本結構是一致的。模具主要由澆（jiāo）注係統、成型零件和（hé）結構零件三部分組成。其中澆注係統和成型零件是與（yǔ）塑料直接接觸部分，並隨塑料件而變化，是（shì）塑模中最複雜，變化最大（dà），加工光潔度和（hé）精度（dù）最高的部分；澆注（zhù）係統是指（zhǐ）塑料從射嘴進入型腔前的（de）流道部分；成型零件是指構成製品形（xíng）狀的各種零件。這是模具（jù）的（de）基本結構（gòu）組成部（bù）分。

了解了模具的結構再介紹一下塑膠產品成形的過程，先把塑料加入到注射機的加熱料筒內，塑料受熱熔融，在注射（shè）機螺杆或柱塞的推動下（xià），經噴嘴和模具澆注係統進入模（mó）具型腔，由於物理及（jí）化學作（zuò）用而硬化定型成為注塑產品。注射成型具有注射、保壓（yā）和塑料件脫模過程構成。對於小型塑料件最好采用熱塑性塑料注射成型（xíng），這種方式成（chéng）型周期短（duǎn）、生產效率高，加工時對（duì）模具的（de）磨損（sǔn）小，能大批量地製造各種形狀複雜、表麵圖（tú）案與標記清晰和（hé）尺寸精度高的塑件，但適合小型塑（sù）料件。

隨（suí）著新型產品（pǐn）的不斷開發，注塑模具（www.ycygw.com）的加工技術也（yě）隨著不斷提高（gāo），可（kě）滿足越來越多行業的需求，塑膠製品保證質量的同（tóng）時，還有方便運輸，輕便，組裝靈活等優點，非（fēi）常受大家的歡迎。模具加工是現代必不可少的加工方式（shì）。