模具的一般分類：可分為塑膠模具及（jí）非（fēi）塑膠模具：

（1）非塑膠模具有：鑄造模、鍛造模、衝壓模、壓鑄模等。

A．鑄造模——水龍頭、生鐵平台

B．鍛造模——汽車身

C．衝壓模——計算機麵板

D．壓鑄模（mó）——超合金，汽缸體

（2）塑膠模具（jù）根據生產工（gōng）藝和生（shēng）產產品的不同又分為：

A．注（zhù）射成型模——電視機外殼、鍵盤按鈕（應用最普遍）

B．吹氣模——飲料瓶

C．壓（yā）縮成（chéng）型模——電木開關、科學瓷碗碟

D．轉（zhuǎn）移成型模——集成電路製品

E．擠壓成（chéng）型模——膠（jiāo）水（shuǐ）管、塑膠袋

F．熱（rè）成型（xíng）模（mó）——透明成型包裝外殼

G．旋轉成型（xíng）模——軟膠洋娃娃玩具

塑料模具產品的基本知識及技術應（yīng）用

一種用於壓塑、擠塑（sù）、注射、吹塑和低發（fā）泡成型的組合式塑料模具，它主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板（bǎn）組成的具（jù）有可變型（xíng）腔的凹模，由凸模（mó）組合（hé）基板、凸模組件、凸模組合（hé）卡板、型腔截斷組件（jiàn）和側截組合板組成的具有可變型芯（xīn）的凸（tū）模（mó）。模具凸、凹模及輔助成型係統的協調變化。可加工不（bú）同形狀、不同尺寸的係列（liè）塑件。

我們日常（cháng）生產、生活中所使用（yòng）到的各種工具和產品，大到機床的底座、機身外殼，小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼，無不與模具有著密切的關係。模具的形狀決定著這些產品的外形，模具的加工質量與精度也就決定著這些產品的（de）質量。因為各種產品的材質、外觀、規格及用途（tú）的不同，模具（jù）分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄（zhù）模、衝（chōng）壓模等非塑（sù）膠模具（jù），以及塑膠模具。

1、近年來，隨著塑料（liào）工業的飛速發（fā）展和通（tōng）用與工程塑（sù）料在強度和精度等方（fāng）麵的不斷提高，塑料製品的應用範圍也在不斷擴大，如：家用電器、儀器儀表，建築器（qì）材，汽車工業、日用五金等眾多領域，塑（sù）料製品所占（zhàn）的比（bǐ）例正迅猛增加。一個設計合理的塑（sù）料件往往能代替多個傳統金屬件。工業產品和日用產品塑料化的趨勢不斷上升。

2、模具的一般定義：在工業生（shēng）產中，用各種壓力機和裝在（zài）壓力機上的（de）專用工具，通（tōng）過壓（yā）力把（bǎ）金屬或非金屬材料製出所需（xū）形（xíng）狀的零件或製品，這種專用工具統稱為模（mó）具。

3、注塑過（guò）程（chéng）說明：模具是一種生產塑料製品的工具（jù）。它由幾組零件（jiàn）部分構成，這個組（zǔ）合內有成型模腔。注塑時，模具裝夾在注塑機上，熔融塑料被注入成型模腔內，並在腔內冷卻定型（xíng），然後上下模分開，經由頂出係統將製品（pǐn）從模腔頂出離開模具，最後模（mó）具再閉合進行下（xià）一次注（zhù）塑，整（zhěng）個注塑過程是循環進行的（de）。

4、（1）模線上，與產品在開模時一起（qǐ）脫模，設計最簡單，容易加工，成本較低，所以較（jiào）多人（rén）采用大水口係統作業。

（2）細水口模具：流道及澆口不在分（fèn）模線上，一般直接在產品上（shàng），所以要設計多一組水口分模線（xiàn），設計較為複雜，加工較困難，一般要視產品要求而選用細水口係（xì）統。

（3）熱流道模具：此類模具結構與細（xì）水（shuǐ）口大體相同，其（qí）最大區別是流道處於一個或多個有恒溫的熱流道板及熱唧嘴裏，無冷料（liào）脫模，流道及澆口直接在產品上，所以（yǐ）流道（dào）不需要脫模（mó），此係統又稱為無水口係統，可節省原材料，適用（yòng）於原材料較貴、製品要求較高的情況，設計（jì）及加工困難，模具成本較高。