熱流道為（wéi）塑膠模（mó）具節省塑料、縮短成型周（zhōu）期、降低生產（chǎn）成本、提高效率（lǜ）的係統。熱流道模具在當今世界（jiè）各工（gōng）業發達國家和地區均得到（dào）極為廣（guǎng）泛的應用。

這主（zhǔ）要是熱流道模具擁（yōng）有如（rú）下顯（xiǎn）著（zhe）特點：

1、縮短製件成型周期，提高生產效率

因沒有主流道和次流道（dào）冷卻時間的限製（zhì），製件成型固化後（hòu）便可及時頂出。許多用（yòng）熱流道模（mó）具生產的薄壁產品成型周期可在8秒鍾內完（wán）成（chéng）。

2、節省塑膠原料

傳統模具（jù）注塑時會產生水口料，要求高的塑膠產品是不許用水口料（liào）（再生二次料），因為水口（kǒu）料重複使用會使塑料分子結構和性（xìng）能降解（jiě），再用就會（huì）影響產品質量。熱流道模具中（zhōng）因沒有冷流道，所以無產生水口料（廢料（liào））。這對於塑料價格貴的應用項目（mù）意義尤其重大。事實上（shàng），國際主（zhǔ）要的熱流道生產廠商均在世（shì）界上石油及塑料原料價格昂貴（guì）的年（nián）代得到（dào）了迅猛的發展。因為熱流道（dào）技術是減少費料、降低材（cái）料費、節省成本的有效途徑。

3、減少不良品，提高產品質量

在熱流道模具（jù）成型過程中，塑料熔體溫度在流道係統裏得（dé）到（dào）準確地控製（zhì），塑料可以更為（wéi）均勻一致的狀態流入各模（mó）腔，其（qí）結（jié）果是品質一致的塑膠件。熱流道成型（xíng）的塑膠件澆口質量好（hǎo），脫模後殘餘應力低，塑膠件變形小，注塑製品（pǐn）表麵美觀度就大大提（tí）高。所以，市場上很多高質量的產品均由熱流道模具生產，如（rú）人們（men）熟（shú）悉（xī）的電話機殼（ké）、手機殼、打印機殼、電腦、汽車裏的許（xǔ）多塑料零件均用熱流道模具生產製作。

4、消除後續工（gōng）序，有利於生產自動化

製件經（jīng）熱流道模（mó）具成型後即為成（chéng）品，無需修（xiū）剪澆口及回收加工冷膠（jiāo）道等工序，有利於生產自動化（huà）。國外（wài）很多產品生產廠家，均將熱流道與自動（dòng）化結合起來，以（yǐ）大幅（fú）度地提高生產效率。

5、擴大注（zhù）塑成型工藝應（yīng）用笵圍

許多先進的塑料成型工藝是在熱流道技（jì）術（shù）基礎上發展起（qǐ）來的，如PET預成型製作、在模具（jù）中多色共注、多種材料共注工藝等。