一、注塑（sù）製品開裂的原因分（fèn）析

開裂，包括製件（jiàn）表麵絲狀裂紋（wén）、微裂、頂（dǐng）白、開裂及（jí）因製件粘（zhān）模、流道粘模而造成或創傷危機，按開裂時間分脫模開（kāi）裂和應用開裂（liè）。

主要有以下（xià）幾個方麵的原因造成：

1. 加工方麵

• 加工壓力（lì）過大、速度過快、充料愈多、注射、保壓時間過長（zhǎng），都會造成內應力過大而（ér）開裂。

• 調節開模速度與壓力防止快速（sù）強拉（lā）製件造成脫模開裂。

• 適當調高模具溫度（dù），使製件易於脫模，適當調低料溫防止分解。

• 預防由於熔接痕，塑料降解造成機械強度變低而出現開裂。

• 適（shì）當使（shǐ）用脫模劑，注意經常消除模麵附著的氣霧等物質。

• 製件殘餘應力，可通過在成型後（hòu）立即進行（háng）退火熱（rè）處理來消除內應力而減少裂紋的生（shēng）成。

2. 模（mó）具（jù）方麵

• 頂出要（yào）平衡，如頂杆數量、截麵積要足夠（gòu），脫模斜度要足夠，型腔麵要（yào）有足夠光（guāng）滑，這樣才（cái）防止由於外力導致頂出殘（cán）餘應力集（jí）中而開裂。

• 製件結構不能太薄，過渡部份應盡量（liàng）采用圓弧過渡，避免尖角、倒角造成應力集中。

• 盡量少用金屬嵌件，以防止嵌件與製件收縮率不同造成內應力加大（dà）。

• 對深底製件應設置適當的脫模進氣孔道，防止形成真空負壓。

• 主流道足夠（gòu）大使澆口料未來得及固化時脫模，這樣（yàng）易於脫模。

• 主流（liú）道襯套與噴嘴接合應當防止冷（lěng）硬料的拖（tuō）拉（lā）而使製件粘在定模上。

3. 材料方麵

• 再生料含量太高，造成製件強度過低。

• 濕度過大，造成一些塑料與水汽發生化（huà）學反應（yīng），降低強度而出（chū）現頂出開裂。

• 材料（liào）本身不適宜正在加工的環境或質量欠佳，受到汙染都會造成開裂。

4. 機台方麵

注塑（sù）機塑化容量（liàng）要適當，過小塑化不充分（fèn）未能完全混合而變脆，過大（dà）時會降解。

二、注塑製品氣泡的原因分析

氣泡（真空泡）的氣體十分稀薄屬於真空泡。一般說來，如果（guǒ）在開模瞬間（jiān）已發現存在氣（qì）泡是屬於氣體幹擾（rǎo）問題。真空泡的形成是由於充注（zhù）進塑（sù）料不（bú）足或壓力較低。在模具的急劇冷卻作用下，與型腔接角的燃料牽拉，造成體積損失（shī）的結（jié）果。

解決辦法：

• 提高注射能量：壓力（lì）、速度、時間和料量，並提高背（bèi）壓，使充模豐滿。

• 增加料溫流動順暢。降低料（liào）溫減少收縮，適當（dāng）提高（gāo）模溫，特別是形成真空泡部位的局部（bù）模溫。

• 將澆口設置在製件厚的部份，改（gǎi）善噴嘴、流道和澆口的流動狀況（kuàng），減少壓務的消耗。

• 改進模具（jù）排氣狀況。

三、注塑製品翹曲變形的原因分析

注（zhù）塑製品變形（xíng）、彎曲、扭曲現象的發生主要是由於塑料成型時流動方向的收縮（suō）率比垂直方向的大，使製（zhì）件（jiàn）各向收縮率不同而（ér）翹曲，又由於注射充模時不可避免地在製件內部殘留（liú）有較大的內應力而引起翹曲，這（zhè）些都是（shì）高應力取向造成的變形的表現（xiàn）。

所以從根（gēn）本（běn）上說，模具設計決定了製件的翹曲傾（qīng）向，要通（tōng）過變更成型條件來抑製這種（zhǒng）傾（qīng）向是十分困難的，最終解決問題必（bì）須從（cóng）模具設計和改良著手。

這種現象的主要有以下幾個（gè）方麵造成：

1. 模具方麵

• 製件的厚度、質量要均勻（yún）。

• 冷卻（què）係統的設計（jì）要使模具型腔（qiāng）各（gè）部分溫度均勻，澆注係（xì）統要使料流對稱避免因流（liú）動方向、收縮率不同而（ér）造成翹（qiào）曲，適當加粗較難成型部份的分流道、主流道，盡量消除型腔內的密度差、壓力差、溫度差。

• 製件厚薄的過渡區及轉（zhuǎn）角要足夠圓滑，要有良好（hǎo）的（de）脫模性，如增加脫模餘度，改善模麵的拋光，頂出係統要保持平衡。

• 排氣要良（liáng）好。

• 增加製件壁厚或增加抗翹曲方向，由加強筋來增強製件抗翹曲能力。

• 模具所用（yòng）的材料強度不足。

2. 塑料方麵

結晶型比非結晶型塑料出現的翹曲變形機會多，加之結晶型塑料可利用結（jié）晶度隨冷卻速（sù）度增大而降低，收縮率（lǜ）變小的（de）結晶（jīng）過程來矯正翹曲變形。

3. 加工方麵

• 注射壓力太高，保壓時間太長，熔料溫度太低速度太快會造成（chéng）內應力增加而出現翹曲變形。

• 模具溫度過高，冷卻時間過短，使脫模時的製件（jiàn）過熱而出（chū）現頂出（chū）變形。

• 在保持最低限度充料量下減少螺杆轉速和背壓降低密度（dù）來限製內應力的產（chǎn）生。

• 必要時可對容易翹曲變形的製件進行模（mó）具軟（ruǎn）性定形或脫模後進行退火處理（lǐ）。

四、注塑（sù）製品色（sè）條色線（xiàn）色花分析

這種缺陷的（de）出現主要是采用色母粒著色的（de）塑料製件較常出現的問題，雖然色母（mǔ）粒著色（sè）在色型穩定性、色質純度和顏色遷移性等方麵（miàn）均優（yōu）於幹粉著色（sè）、染漿著色，但分配性（xìng），亦即色粒在稀釋塑料在混合均勻程度卻相對較差，製成品自然就帶有區域性色澤差異。

解決辦法：

• 提高加料段溫度，特別（bié）是加料段後端的溫度，使其（qí）溫度接近（jìn）或略（luè）高於熔融（róng）段溫度，使色母粒進入熔融段時盡快熔化，促進（jìn）與（yǔ）稀釋均勻混合，增加液態混合機會。

• 在螺杆轉速一定的情況下（xià），增加背壓壓力使料筒內的熔料溫度、剪（jiǎn）切作用都得到提高。

• 修改模具，特別澆注（zhù）係統，如（rú）澆口過（guò）寬，融料通過時，紊流效（xiào）果差，溫度提升不高，於（yú）是（shì）就不均勻，色帶模腔，應予改窄。

五、注塑製品收縮凹陷的（de）原因分析

注塑成（chéng）型過程（chéng）中，製品收（shōu）縮凹陷是比（bǐ）較（jiào）常見的現象。造成這種情況的主要原因（yīn）有：

1. 加工方麵

• 射嘴孔（kǒng）太大造成融料回流而出現（xiàn）收（shōu）縮，太小時阻力大料量不足出現（xiàn）收（shōu）縮。

• 鎖模（mó）力不足造成飛邊（biān）也會出現收縮，應檢查鎖模係統是否（fǒu）有問題。

• 塑化量不足應選用塑化量大的（de）機台，檢查螺杆與料筒是否磨損。

2. 模具方麵

• 製件設計要使壁厚均勻，保證收縮一致。

• 模具的冷卻、加溫係統要保證各（gè）部份的溫（wēn）度一致。

• 澆注係統（tǒng）要保（bǎo）證通暢，阻力不能過大，如主流道、分流道、澆口的尺寸要適當，光潔度要足夠，過渡區要（yào）圓弧過渡。

• 對薄件應提高溫度，保證料流暢順（shùn），對厚壁製件應降低模溫。

• 澆口要對稱開設，盡量開設在製件厚壁部位，應增加冷料井容積。

3. 塑料（liào）方麵

結晶性的塑（sù）料比非結（jié）晶性塑（sù）料收縮曆害，加工時要適當增（zēng）加料量，或在塑料中加成換劑，以加快結晶，減少收縮凹陷。

4. 加工方（fāng）麵（miàn）

• 料（liào）筒溫度過高，容（róng）積變化大，特別（bié）是前爐溫（wēn）度，對流動性（xìng）差的塑料應適當提高溫度、保證暢順。

• 注射壓力、速度、背壓過低、注射時間過短，使料量或密度不足而收縮壓力、速度、背壓過大、時間過長造成飛邊而出現收縮。

• 加料量即緩衝墊過大時消耗注射壓力，過小時，料量不足。

• 對（duì）於不要求精（jīng）度的（de）製件，在（zài）注射保（bǎo）壓完畢，外層基本（běn）冷凝硬化而夾心部份尚柔軟又能頂出的製件，及早出模，讓（ràng）其在空氣或熱水中緩（huǎn）慢冷（lěng）卻（què），可以使收縮（suō）凹陷平緩而不那（nà）麽顯眼又不影響使用。

六、注（zhù）塑製品透（tòu）明（míng）缺陷的原因分析

熔（róng）斑、銀（yín）紋、裂紋聚苯乙烯、有（yǒu）機玻璃的透（tòu）明製件，有時候透（tòu）過光線可以看到一些閃閃發光的細絲般的銀紋。這些銀紋又稱爍斑或裂紋。這是由於拉應力的垂直方向產生了應力，使用權聚合物（wù）分子發重型流（liú）動取向而與未取向部分折完率（lǜ）差異（yì）表現出來。

解決（jué）方法（fǎ）：

• 消除氣體及其它雜質的幹擾，對塑（sù）料充分幹（gàn）燥。

• 降低料溫（wēn），分段調節料筒（tǒng）溫度，適當提高模溫。

• 增加注射壓力，降低注射速度。

• 增加或減少預塑背壓壓力，減少螺杆轉速。

• 改善流道及（jí）型腔排氣（qì）狀況。

• 清理射嘴、流（liú）道和澆口可能的堵塞（sāi）。

• 縮短成型周（zhōu）期，脫模後可用退火方（fāng）法消除銀紋：對（duì）聚苯乙烯在78℃時保（bǎo）持（chí）15分鍾，或50℃時保持1小（xiǎo）時，對（duì）聚碳酸酯，加（jiā）熱到160℃以上保持數分鍾。

深圳市午夜福利电影网站鲁片大全模具有限（xiàn）公司是一家專業的塑膠模具設計生產工廠（chǎng）,致力於中型汽車模具, 電子產品, 家電類產品, 家用品, 工（gōng）業應用, 農業, 醫療器械等產品模具設（shè）計開（kāi）發及生產.長期（qī）以來, 我們通過給客戶提供價格低, 質量好, 交期準的服務, 贏得了海內外客戶的一致好評。可以（yǐ）通過（guò）我們公司（sī）官網（www.ycygw.com）查（chá）看更多塑膠模具產（chǎn）品、塑膠注塑產品、塑料產品等等一些定製模具開模。更多模具資訊，請關注‘午夜福利电影网站鲁片大全模（mó）具’搜狐號（hào）。