2014快速成（chéng）型（xíng）塑料模具展覽會於6月9日-12日在美國底特律舉行。全球著（zhe）名3D打印和增材製造解決方（fāng）案供應商StratasysLtd攜最新Digital ABS材料製成的模具參加了本屆展覽會。

展會（huì）期間，StratasysLtd公司代表在接受記（jì）者采訪時表示（shì），從3D打印機中製作（zuò）出（chū）來的注塑模具正在日漸取代鋁和鋼製模具，且這一趨勢在全球範圍內（nèi）不斷擴大。

StratasysLtd方麵表示，3D注塑模具之所以廣受市場歡迎，是因為（wéi）3D打印模具的生產成本遠低於傳統模具。然而，該（gāi）公司同時指出，與傳（chuán）統模（mó）具相（xiàng）比，該新型模具可承受材料的熱度、壓力均（jun1）較低，且成型件不易（yì）倒出。

“盡（jìn）管塑料模具的耐用度不如金屬模具（jù），但可用於原型製造和數百次注射的短期（qī）產品（pǐn）。3D打印模具被用於生產原型件時（shí），有助於找（zhǎo）出設計問題，避（bì）免耗費大量資金製作設計不完（wán）善的鋁製或鋼製（zhì）模（mó）具。”StratasysLtd公司代表George Russell說道。

業內人士指出，成（chéng）功采用3D打印注塑模具意味著可以改變製造流程，節約很多生產成本（běn），但目前全球很（hěn）多企業都因受限（xiàn）於（yú）技術瓶頸而不（bú）敢采用這一方（fāng）法。

“作為底特（tè）律三大汽車製造商（shāng）戰略合作夥伴，我們正在汽車行業推廣3D打印的培訓，但汽車行業對該項顛覆性技（jì）術的接受進度十分緩（huǎn）慢。”Russell補充（chōng）道（dào）。