模具的作用與組成
　　
　　模具（jù）作為注塑工廠的最為主要生（shēng）產（chǎn）工具，它決（jué）定了產品的形狀，規格，尺寸，外（wài）觀光（guāng）潔度。模具（jù）的材料為鋼材，一般由前模/後模組成。
　　
　　模具的保護
　　
　　由於模具具（jù）有專一性（xìng）精密性易損性等（děng）特性因此進行模具的安全（quán）保護至（zhì）關（guān）重要，總體歸納（nà）有以下幾個方麵（miàn）：
　　
　　1.防鏽：防止注塑（sù）機模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生鏽現象。
　　
　　2.防撞：防止模具因頂針有斷裂、未（wèi）回退到位而造成的模（mó）具撞壞的現象。
　　
　　3.除刺：防止模具因布抹/料衝（chōng）/手抹/水口鉗碰/刀（dāo）碰而造成的模具毛刺。
　　
　　4.缺件：防止模具因缺（quē）少拉杆/墊圈等零（líng）件而造成模具使用過程中的損壞。
　　
　　5.防壓：防止模具因仍殘留有產品而鎖模而造成的模具壓傷。
　　
　　6.欠壓：防止模具因低壓保護壓力過大造成的傷（shāng）害。
　　
　　其中因頂針有斷裂（liè）、頂針未回退到位、模具殘留有產品、缺少輔件造（zào）成的模具損壞的比（bǐ）例較高（gāo），且因發生較為頻繁，因（yīn）此85%以上的模（mó）具損傷都是因此原因造成的，而模（mó）具（jù）的維修費用一（yī）般較（jiào）高，因此怎麽樣避免此類情況的發生直接關係到注塑行業的利益。　
　　
　　為（wéi）了防止模具損壞造成的生（shēng）產延誤，以及高昂的維（wéi）修費用（yòng），同時也為了更好（hǎo）的節省人工資源，視覺龍科技經過不斷的研（yán）究與改進，采用機器（qì）視覺技術開發出（chū）了一款產品，稱為“模具保護器”。
　　
　　模具維修注意事項：
　　
　　1.拆卸模具時，避免碰傷和淋水（shuǐ），移動要（yào）平（píng）穩。
　　
　　2.噴熱模，再噴少量（liàng）脫模劑
　　
　　3.要對模具進行全麵檢查並且進行防鏽處理：小心抹幹型腔，型芯，頂（dǐng）出機構和行位等部位的水分（fèn）與雜物，並（bìng）噴灑模（mó）具（jù）防鏽劑和塗抹黃油。
　　
　　模具的保養
　　
　　模具在連續工作過程中，因運動過程中容易造成零部件的磨損，潤滑劑變質，漏（lòu）水，塑膠料的壓傷等問題，需要進行模（mó）具保養。
　　
　　模具日常保養一般包含以下方麵：
　　
　　1.定期除鏽（外觀，PL麵，模腔，型芯（xīn）等）
　　
　　2.定期重新加潤滑劑（頂出機構，行位等）
　　
　　3.定期更換易磨損件（拉杆，螺栓等（děng））
　　
　　4.其他需要（yào）注意的地方
　　
　　模具的（de）下（xià）模保養（yǎng）需由專業維修人員將模具拆下後，對模具的模腔，頂針（zhēn）等進行專業的測試（shì）保護（hù）。