模具製造過程是是一個複（fù）雜的過程，從設計、加工（gōng）、裝配、調試等步驟，最後才能真正的投入（rù）使用，在整個（gè）生命周期中，影響模具質量（liàng）的因素主要有以下十個方麵：

不容忽視的影響（xiǎng）模具（jù）質量十大因素

模具鋼材

鋼材是模具質量的決定性因素，選擇合理的鋼材（cái）是（shì）重中之（zhī）重。選擇鋼材的標準是：

1、注塑材料的要求—不同的（de）塑料要選用不同的鋼材，如（rú）對（duì）高拋光的要求、耐腐蝕的要求等等;

2、價格—鋼材性能夠用就（jiù）好（hǎo），不是越貴（guì）越好（hǎo）;考慮（lǜ）到模具的成本因素，模具鋼材要（yào）選用和模具壽命相應的材料，避免不必要的浪費;一般（bān）P20的壽命在30萬左（zuǒ）右;2738，50萬沒問題，H13/2344通常在80-100萬以上，可以根據（jù）情況選（xuǎn）擇;

3、熱處理。模具的表麵處理也是非常重要。氮（dàn）化—能夠（gòu）增強鋼材的表麵硬度（dù），有效延長模具壽命;電鍍—能對模具鋼材進行有效改性，對一些需（xū）要（yào）高（gāo）亮度的和耐腐蝕的塑件可以利用電鍍來增強和改進鋼材的性能

結構設（shè）計

成（chéng）熟的模具結構（gòu）不但考慮到產品材料屬（shǔ）性——收縮率、成型溫度、彈性拉伸變形係數等，而且還要考慮到冷卻水路、開合模的速度等。合理的模具結構能有效延長模具壽命和保證模具的順利（lì）生產。提高效率，降低成本。

模具加工

工欲善其事，必先利其器。模（mó）具工藝的安排（pái）尤為重要，合理的工藝安排能加快生產周期，縮短加（jiā）工時間，有效節省成（chéng）本。而且（qiě）更重（chóng）要的是精確合理的加工能夠保證模（mó）具在生產過程的穩定和延長壽命。加（jiā）工出錯有的會導致模具燒焊，無論焊的多好，對模具來（lái）說都是一（yī）種損失;另外加工不好還有可能影響模具動作（zuò），降（jiàng）低模具壽命，導致模具在生產過（guò）程中（zhōng）出現拉裂甚（shèn）至折斷。

標準件（jiàn）

決定水桶容量的是最低的一根木條。這（zhè）個道理（lǐ）大家都理解，但是在做的時候往（wǎng）往會注意不到。模具也是一樣，標準件（jiàn）雖然不直接（jiē）參與成型，但卻控（kòng）製著整個模具的運行。好的標準件應該能夠耐磨，夠硬，精度高，不宜變形。不同品牌的標準件差價很大，所以做模具不（bú）要一味殺價，殺來殺去，你的（de）模（mó）具（jù）從奔馳就直降至大眾（zhòng）了。

對碰(飛模)

對碰靠的（de）是（shì）模具鉗工的經驗，看似簡單的活卻是最具有技（jì）術含量的工作。複雜（zá）模具（jù）主（zhǔ）要看的就是這個功夫。平板模具最簡單，分形麵隻要沒有飛邊斷差（chà）基本就ok了。像汽車配件模具（jù）就非常的麻煩了，不但分形麵比較不（bú）規則，而且往往（wǎng）包括多個滑塊、頂塊。同時通過對碰還能對模具的其（qí）他問題進行改進和完善。所以它是一項綜合性的工作。

拋光/皮紋

模（mó）具（jù）的（de）拋光（guāng）是模具的製造的最（zuì）後一（yī）個環節。拋光直接反映到塑件上（shàng），所以這是個最麵子的工作。拋光（guāng）還能對模具動作起到幫助和補充的作用，尤其對脫模非常有意（yì）義。往往（wǎng）一（yī）些模具生產不順利就是因為打光不到位，阻力過大，脫模困（kùn）難，甚至頂白（bái），頂裂等。

模具裝配

模具裝配就如同組裝機器一樣，每一個部件，每個螺釘都不能出錯（cuò），否則後果會相當（dāng）嚴重，輕則導致產品缺陷，影響生產，重則徹底損害模具，造（zào）成報廢。所（suǒ）以裝配的活（huó）一定要非常的細致（zhì）。裝配過程中尤其是要注意模具的清潔工作，特別是水路、螺絲孔，一定要吹幹淨裏麵（miàn）的鐵屑（xiè），否則客戶非常生氣的（de）。

熱流道還是（shì）冷流道

這個其實對模具質量（liàng）的影響最小，因為（wéi）熱流道一般（bān）都是客戶指定（dìng）品牌的，尤其是一些大客戶。國外知（zhī）名品牌無論在質量還是售後服務上做的都非常到位，所（suǒ）以質量上一般不會有問題。隻是國內（nèi）的一些熱流道倒是質（zhì）量相差（chà）很大。個別小（xiǎo）企業為了節儉成本，來爭取價格上的優勢，用一些不靠譜的加熱和傳（chuán）導配件，就容易（yì）出問題。而冷流道主要的問題就如何保（bǎo）證注塑的平衡、澆口大小、注塑壓力等等（děng）。

冷卻水路

有過模具經（jīng）驗（yàn）的人都知道，冷（lěng）卻（què）對（duì）一個模具來說是多（duō）麽（me）重要。由於（yú）物價（jià）和人力工資的增長，在大（dà）批量生產產（chǎn）品的時候，沒減少一秒的（de）注塑周期所（suǒ）帶來的利潤都是無法想象（xiàng）的。但是加快生產周期的（de）同時就會倒是模具（jù）溫度的上升，如果得（dé）不到有效控製的話就會（huì）使模具由於太熱（rè）無法成型，甚至導致模具變形失效報廢。所以優良的水路設計尤為重要，包括水路的排布密度、直徑、相互之（zhī）間的鏈接等等。

模具維（wéi）護

模具維護主要是（shì）生產過（guò）程中的維護和保養。模具就像汽車一樣，如果長（zhǎng）期不用又不加保養的話就可能導致模具報廢掉。所以每次模（mó）具使（shǐ）用後都要進行全麵的保養，特別（bié）的是成型部分的防鏽，主要動作部件的（de）防鏽。因為模（mó）具由於生產（chǎn）過程中要接水的，可能在安裝或拆（chāi）卸過程中有睡弄到模具上，所以一定要保證模具的幹燥（zào），然（rán）後再刷一層油保（bǎo）護。