目前，中國（guó）模（mó）具企業麵臨（lín）雙重壓力不（bú）斷增加，模具技術水平的高低已經成為衡量一個國（guó）家製造業水平高低的重要標誌。我國汽車、摩托（tuō）車工業（yè）進入快速增長期，產量連續多年大幅度增長，尤其是與鑄造工業密切相關的轎車增長較快，增大了（le）對複雜、精密鑄造模（mó）具的需（xū）求（qiú）。從汽車的心髒發電機的缸體壓鑄到汽車車身衝壓件，從新（xīn）材料超強鋼（gāng）板熱壓成形模，到汽車核心零部件的國產化，都需要模（mó）具。
　　
　　德國、美國、日本等工業發達國家（jiā）模具企業憑借其技術優勢和實力（lì），在中高檔模具方麵具有競爭優勢，隨著他們（men）逐步進（jìn）入我（wǒ）國，對我國的模具工業（yè）形成了（le）巨大挑戰；印（yìn）度、泰國、韓國等亞太地區發展中國家，近年來模具工業發展迅速，而且其模具價格也具有很（hěn）強的競爭（zhēng）優勢，我國模具行業的成本和（hé）價格優勢會逐步削弱並最終消失。降低模具的生產（chǎn）成本，已經成為生產模具生產廠家的（de）當務之急，在各種成本不斷高漲（zhǎng）的今天，降本增效成為模具廠家要（yào）麵對的（de）一個重要的課題。
　　
　　專家認為，我國（guó）模具企業必須在技術、管理和人才培（péi）訓方麵下功夫，積極引進（jìn）國外先進的模具製（zhì）造技術，提升高端（duān）模具產品開發能力，調整模具（jù）產品結構（gòu），不斷提高我國模具產品的國際競爭（zhēng）力。
　　
　　很多模具（jù）企業基本上都在艱難度（dù）日，各（gè）種成本上（shàng）漲已經使模具行業的（de）利潤薄如蟬翼。模（mó）具廠（chǎng）家要降低模具生產的成本，需要模具廠家通過模具生產設計、加工、裝配來實現模具低成本製造。這就需要模具（jù）廠家要優化內（nèi）部的管理體製（zhì），嚴防浪費；另一方麵則需要模具廠家要提高自己（jǐ）的技術（shù），降低企業原材料、能源消耗，從而達到低成（chéng）本成產模具的目標。