我國五金模具產業經過多來的迅猛發展，模具零件的標（biāo）準化、專（zhuān）業化和商品化工作，已（yǐ）具有較高的水平，並且取（qǔ）得了長（zhǎng）足的進（jìn）步。自1983年全國模具標準化技術委員（yuán）會成立以來（lái），組織專家對模具標準進行製定、修訂和（hé）審查，共發布了90多項（xiàng）標準，其中衝模標準22項、塑料模標準（zhǔn）20餘項。這（zhè）些標準的發布、實（shí）施，推動了模具行業的技（jì）術（shù）進步和（hé）發展，產生了很大的社會效益和（hé）經濟效益。模標準件的研究、開發和生（shēng）產正在全麵深入（rù）展開（kāi），無論是產品類（lèi）型、品種、規格（gé），還是（shì）產品的技（jì）術性能和（hé）質量水平都有明顯的提（tí）高。
　　
　　“目前，我（wǒ）國模具的標準化程度和應用（yòng）水平達50%，與國外工業發達國家(70-80%)相比，尚有較大（dà）的差距（jù）。”模（mó）具專家羅百輝表示，近年來我（wǒ）國生產銷售廠家逐年增加，但大（dà）多數是規模小、設備（bèi）陳舊、工藝落後、成本高、效益低。隻有普通中小型標準衝（chōng）模模架和塑料模模架、導柱、導套、推杆、模具彈簧、氣（qì）動元（yuán）件等產品（pǐn），商品化程度較高，可基本滿足國（guó）內市場的需求，並有（yǒu）部分出（chū）口。而（ér）那些（xiē）技術含量高、結構先進、性能優異、質量上乘、更換便捷的具（jù）有（yǒu）個性化的產品，如（rú）球鎖（suǒ）式快換凸模及固定板、固體潤（rùn）滑導板和導套、斜楔（xiē）機構及其零（líng）部件，高檔塑料模具標準件和氮氣主彈簧等在國（guó）內的生產廠家甚少，且（qiě）由（yóu）於資（zī）金缺乏，技改項目難以實（shí）施，生產效率低，交貨周期長，供需矛盾日益突出。
　　
　　據羅百輝統計分析，我國每（měi）年尚需從國外進口相當數（shù）量的模具（jù）標準件，其費（fèi）用約占年模具進口額的8%左右。國產模具標準件在技術標（biāo）準、科技開發、產品質（zhì）量（liàng）等方麵，還存在不少問題（tí）。諸如，產品標準混亂，功能元件少（shǎo）且技術含量低，適用性差；技改力度小、設備陳舊（jiù）、工藝落後（hòu）、專業化水平低（dī）、產品質量不穩定；專業人（rén）才缺乏，管理跟不上、生產效率低、交貨周期長；生產銷售網點分布不均，經營品種規格少，供應不足；某些單（dān）位為了爭奪市場，不講質量，以（yǐ）次充好，偽劣商品充斥（chì）市（shì）場。還有不計成本、盲目降價、擾亂市場的現象，是（shì）需要認真研究，丞待解決（jué）的（de）。
　　
　　總體來分析，中國五金模具標準件行業發展前景非常樂觀（guān），標準件行業成為如今陽光產業，正在跨向大世界。