注塑模具澆口的位置選擇（zé）及開設

澆（jiāo）口的開設位置對塑件的質（zhì）量有直（zhí）接影響,因此十分重要。澆口位（wèi）置要根據製品的幾何形（xíng）狀

和要求設置。澆（jiāo）口位置設置最好（hǎo）利用CAE流道分（fèn）析熔體在流道和型腔中的流動狀態填充、

補縮、排氣情況,並分析其（qí）注射（shè）壓力、溫度、翹曲變形、熔接痕的情況。在選擇澆口時,可能（néng）

會產生矛盾（dùn）,要根據實（shí）際情況和經驗（yàn）全麵考慮、靈活處理。在確定澆口位置時需遵循以下幾

個原則。

(1)不影響塑料（liào）外觀和使用要求澆（jiāo）口（kǒu）的位置不（bú）影響（xiǎng）塑（sù）料外觀和使用要（yào）求,使澆口整修方便。

(2)避免產生噴射現象澆口設置應注意要使進（jìn）入模腔或（huò）動模（mó）芯的塑料折流流（liú）入,不會產生噴（pēn）

射現象。有（yǒu）時熔體直接從型腔一端噴到另一端,造成折疊,會產（chǎn）生噴射和蠕（rú）動(蛇形（xíng）流)等熔體

破（pò）裂現象,使塑件形成波紋狀痕跡。此外,噴射還會使型腔內氣體難以（yǐ）排出,形成氣泡克（kè）服上

述缺（quē）陷的辦（bàn）法（fǎ）是（shì）,澆口位置應開設（shè）在正對型腔壁（bì）或粗大型芯的（de）位置（zhì）,使高速熔料流直

接衝擊在型（xíng）腔或型芯（xīn）壁上,從而改變流向、降低（dī）流速,平穩地充滿型（xíng）腔,消除塑件上明顯的熔

接痕,避免熔體出現（xiàn）破（pò）裂。