注塑模具加工分（fèn）類（lèi）是根（gēn）據注塑模的結（jié）構特征（zhēng）對（duì）其進行分類：

1. 單分型（xíng）麵注塑模具（jù）

開模時，動模和定模分（fèn）開，從而取出塑件，稱（chēng）單分型麵模具，又稱雙板式模。它是注塑模具中最簡（jiǎn）單最基本的一種形式，它根據需要可以設計成單型腔注塑模，也可以設計（jì）成多型腔注塑模，是應用最廣泛的一種注塑模。

2.雙分型麵注塑模

帶有側向分型與抽芯機（jī）構的注塑模，當塑件（jiàn）有側孔或側（cè）凹時，需采用（yòng）可側（cè）向移動（dòng）的型芯或滑塊成型。注塑成型後，動模首先向下移動一段距離，然後固定於定模板（bǎn）上的彎銷的斜麵段迫使滑塊向外移動，與此同（tóng）時脫（tuō）模機構（gòu）的推杆推動推件板使塑件自型芯上脫下。

3.帶有（yǒu）活動成型零部件的注塑模。

注塑模具加工的結構主要是由定模和動模兩大部分組成（chéng）。定模部分（fèn）安裝在注（zhù）塑機的固定板上，動模部分安裝在注塑機的（de）移動板上。注（zhù）塑成型時，定模部分和隨液壓驅（qū）動的動（dòng）模部分經（jīng）導柱導向而閉合，塑料熔體從注塑機噴嘴經模具澆注（zhù）係統（tǒng）進入形腔;注塑成型冷卻後開模，即定模和動模分開，一般情況下塑件留在（zài）動模上，模具頂出機構將塑（sù）件推出模外。

根據模具（jù）上各部件的作用不同，一（yī）般注塑模可由以（yǐ）下（xià）8個部分組成（chéng）：

1. 成型（xíng）零部件，2.澆注係統，3.導向（xiàng）機（jī）構，4.脫模機（jī）構，5.側向分型與抽芯機構，6.加熱放冷卻係統，7.排氣係統，8.其他零部件（jiàn）。