注塑模具拋光有兩個目的;一個（gè）是增加模具的光（guāng）潔度，使模（mó）具出的產品的表麵光潔、漂亮、美觀，另一個是可以模具很容易脫模，使塑料不被粘在模具（jù）上（shàng）而脫不下來（lái）。 

注塑模具拋光應（yīng）注意的事項如下: 

(1)當一新模腔開始加工時，應（yīng）先檢查工件表麵，用煤油清洗幹（gàn）淨表麵（miàn），使油石麵不會粘上汙物導致失去切削的功能。 

(2)研粗紋時要按先難後易的順序進行，特別一些難研的死角（jiǎo），較深底部要先研， 

(3)部分工件（jiàn）可能有多件組拚在一（yī）起（qǐ）研光，要先（xiān）分別研單（dān）個工件的（de）粗紋或火花紋，後將所（suǒ）有工（gōng）件拚齊（qí）研至平滑。 

(4)大平（píng）麵或側平麵的工件，用油石研去粗紋後再用平直的鋼片做透光（guāng）檢測，檢（jiǎn）查是否有（yǒu）不平或倒扣的不良情況出現，如有倒扣則會導致製件脫模困難或製件拉（lā）傷。 

(5)為防（fáng）止注意模具工件研出倒扣或有一些貼（tiē）合麵需保護（hù）的情況，可用鋸片粘貼或用砂（shā）紙貼在邊上（shàng），這樣可得到理想的保護（hù）效果（guǒ）。 

(6)研模具平麵用前後拉動，拖動油石的柄盡量放平，不要超出25°;因斜度太大，力由上向下衝，易導致研出很（hěn）多粗紋在工件上。 

(7)如果工件的平麵用銅片或竹片壓著（zhe）砂紙拋光，砂紙不（bú）應大過工具麵積，否則會研到（dào）不應研的地方（fāng）。 

(8)研磨的工具形狀應跟模具的表麵形狀接近（jìn）一致，這樣才能確保工件不（bú）被研變形。 

如果做好（hǎo）上麵的幾點，那（nà）麽（me）注塑模具拋光外觀就會（huì）很漂亮。