在注塑加工的時候，最怕（pà）的就是產品出現（xiàn）變形的問題，一（yī）但出現變形，就等於生產出來的成品不能使用了。這裏麵有模具的問題，那我們在生產過程中怎麽去就解決這類的（de）問題呢？深圳午夜福利电影网站鲁片大全塑膠模具廠家（jiā）帶大家一起（qǐ）來看。

1、為了減小塑膠模具的變形，熱處理部門應與塑膠模具設計部門共同研（yán）究，改善（shàn）塑膠模具設計，如盡可能避免截麵大小（xiǎo）相差懸殊的（de）塑膠模具結（jié）構、塑膠模具形狀力求對稱、複雜塑膠模具用拚合結構等。

2、當不能改變塑膠模具形狀時，為了減小變形，還可以（yǐ）采取一（yī）些其它的措施。這些措施總（zǒng）的考慮是改善冷卻條件，使各部分得以均勻冷卻（què）；此外，也可（kě）以輔助以各種強製措施，以限製零件的淬火變形。

3、對於不對（duì）稱的塑膠模具的變形，同樣（yàng）也是（shì）熱應（yīng）力、組織應力綜合作用（yòng）的（de）結果。例如，

對薄壁薄（báo）邊（biān）的模具，由（yóu）於模壁薄，淬火時內外溫差小，因而熱應力小；但容易淬透（tòu），組織應力較大，所以變（biàn）形趨向於型腔脹大。

4、對於（yú）對稱型的塑膠模具（jù），可根據型（xíng）腔尺寸、外形尺寸、高（gāo）度來考慮的變形傾（qīng）向。

當塑膠模具的壁薄、高（gāo）度小時，則（zé）較易於淬透，有可（kě）能是組織應力起主要作用，因此，型腔常趨向脹大。反（fǎn）之，壁（bì）厚、高度大，則不易淬透，此時可能是熱應力起主要作用，因此，型腔（qiāng）常趨向（xiàng）縮小。

5、在模具製造選（xuǎn）擇材料時應該選耐蝕性好一點的，高（gāo）耐蝕性很（hěn）多（duō）樹脂和添加劑（jì）對型腔表麵都有腐蝕作用，這（zhè）種腐蝕使型腔表麵金屬溶（róng）蝕、剝落，表麵狀況變壞、塑件質量變差。

6、良好的尺寸穩定性在塑膠成（chéng）型時，塑膠模具型腔的溫（wēn）度要達到300℃以上。為此（cǐ），最好選用經適當回火處理的工具鋼（熱處理鋼）。否則會引起（qǐ）材料（liào）微觀（guān）結構的（de）改變，從而造成（chéng）塑膠模具尺寸的變（biàn）化。