電子產品（pǐn）注（zhù）塑模具的形狀很多，分類辦法也很多。根據注塑機器的設備辦法，可以分為移動（僅限垂（chuí）直打針機器）和固定（dìng）打針（zhēn）模具。根據運用的打針器類型，可分為水平或垂直打（dǎ）針器（qì）用打針模（mó）和角度打針器用打針模。根據（jù）模（mó）具的不同，模具型腔的數量可以分為單方式型腔和多型腔打（dǎ）針模具。根據成型產品的大小，可分（fèn）為大、中、小打針模具。根據打（dǎ）針模具的整體結構特征，分為：單個（gè）分型麵打針模具也稱為二（雙）板打針模具，是打針模具（jù）中簡略常用的標準結構方式的打針模具（jù），組成型腔的部分在動態模具中，其他部分在模具中。

        水（shuǐ）平或垂直打針機器運用的單個分型麵打針模具，幹流道（dào）設置在模具的一側，分流設置在分型麵，翻開後產品與流道凝聚一（yī）同留在模具的一側（cè）。運動（dòng）模型上設有頂出設備，可以頂出（chū）頂（dǐng）出（chū）產品和流道凝聚物（wù）。這種模具結構簡略，作業牢靠，特別是大型箱類、殼類產品經常采用。雙分（fèn）型麵電子產品打針模具是指鑄造體係和產品從不同（tóng）的分型麵（miàn）（也稱為三板打針模具）中去除，與單（dān）個分型麵模具（jù）相比，增加了可移動的中心板（也稱為澆口板）。

        模具由流道或型（xíng）腔地點的中心板和帶有部（bù）件（如頂出元件（jiàn）、型芯）的移動模板組成的固定（dìng）流道板（bǎn）組成。塑膠模具（jù）廠（chǎng）家模具開始時，中板將從固定和移動模板中分離出來，產品和進料體係冷材料將分別從中板（bǎn）兩側去除。因（yīn）此（cǐ），該打針模（mó）具具有兩個平行分（fèn）型麵。假如產品有側孔或側凹，則主動作業的（de）模具中有側型芯拉動組織，如歪斜攻略或歪斜滑塊。模具啟動時，利用開放力將側型芯側移，使其與產品分離。其他，可（kě）以在模具上（shàng）設備氣（qì）缸或氣缸，通過橫向抽（chōu）芯驅（qū）動側型芯。

        注塑模具因其可一次成形多個結構（gòu）複雜、尺寸（cùn）精密、內在質量好（hǎo）的塑（sù）件（jiàn），塑膠模具廠家在塑料製品生產中獲得了廣泛的應用。但注塑模具的設計製造過程很複雜，影響因素（sù）也很多。混凝土構件模具，段橋護肩板模（mó）具，井篦子模具等。澆注係統（tǒng）是注塑（sù）模（mó）具（jù）結構設（shè）計中的一（yī）個重要組成部分，也是塑料熔（róng）體進入模具型（xíng）腔的通道，它的幾（jǐ）何形（xíng）狀及結構（gòu）尺寸設計的合理與否，直接影響到聚合物熔體在模具通道中的流變特性及（jí）填充效果，最終影響到（dào）塑件的成型質量。生產實踐表明：塑件成型過程中的許多缺陷, 如（rú）噴射流、翹（qiào）曲變形、熔接痕及欠注（zhù）等現象（xiàng）的產生，都與澆注係統設計密不可分的關係。