1.推杆頂出的注意事（shì）項

(1)當自攻螺釘柱較高而又無法用推管推出時，應（yīng）注意在旁邊多加一支推杆，以讓自攻螺釘柱可以（yǐ）順利（lì）頂出，

(2)當（dāng）塑件有高（gāo）度差時，推杆（gǎn）應（yīng）分布（bù）在粘模力較大的部位（wèi），通常將推杆設置在較低的（de）位置效果較好，

(3)從加工上考慮，推杆一般不排在碰穿麵上，距成品邊（biān）A≥0.5mm.推杆距冷卻水道不能太近，B≥3mm較安全，

(4)當（dāng）塑件有一大而薄的平麵時（shí），即使對注（zhù）塑模具加工型芯沒有包緊力（lì），但黏附力（lì）也可能會使注塑模具加工塑件（jiàn）變形，因此必須（xū）布置推杆，而且推杆直徑可盡量大（dà）些，排布要均衡，

(5)裝配用的自（zì）攻螺釘固定膠柱通常要（yào）在底（dǐ）部加推杆，

(6)透明塑件（jiàn）設置（zhì）推杆（gǎn）的注意事項如下。

a.透明塑件應視（shì）其用途及外觀盡（jìn）量少用推杆，推杆的排布要講究美觀，比如放在正中間或對稱布（bù）置（zhì）等。

b.LENS(透明鏡片)柱下方不便（biàn）排推杆時，推杆宜排在LENS柱旁邊。

C.LENS柱為斜麵或弧而時，推杆排在下方，推（tuī）杆形狀依柱形狀（zhuàng）。

d.當LENS柱由定模成型時（shí），推杆宜排在柱的下方，並且比柱的直徑大一些。

e.當透明塑件上不能（néng）有推杆痕跡時，可利用溢料槽推出。

f.當透明塑件上不（bú）能有推杆痕跡時，也可以采用成型零件推出。

(7)推杆推加強筋的方法：加強筋的推出（chū）方法有（yǒu）六種方法，常（cháng）用的方法是(a)、(e)兩種。(a)中推杆直徑，公製為2~3mm,英製為5/64~法是圖小推力不能，太大塑件反而會有縮痕;(b)(c)中推杆直徑，公製為5n,大側（cè）為316~5/16in;(c),(d)中（zhōng）推杆大小根據具體情況（kuàng）確定;(f)中推杆直徑等於加強筋寬度，推力較小，盡量不采用。

(8)延時推出（chū）結構（gòu）：當澆注係統采用（yòng）潛伏式澆（jiāo）口時，推流道凝料的推杆需要（yào）延時推出，這樣可以自（zì）動切斷澆口，以利於潛（qián）伏式澆口脫離模具，d=6~10mm,D=16mm,S=2~3mm.對（duì）於一些大型塑件，在脫（tuō）模時，有些推杆也往往采用延時推出的方法，如電視機外殼（ké）就（jiù）是先由推塊推出2mm後，再和推杆一起將注塑模（mó）具（jù）加工塑件推出，以防止塑件頂白、變形。

2.推管的裝配及注意事項

注塑模具推杆頂（dǐng）出的注意事項，推（tuī）管又叫司筒。當注塑模具（jù）塑件上（shàng）的自攻螺釘膠柱高度大於或等於20mm,或者塑件為管狀，沒有設置推杆位（wèi）置時，常采用推（tuī）管推出，標準推管表麵硬（yìng）度為60HRC,表麵粗糙（cāo）度Ra0.8μm.推管（guǎn）設計的注意事（shì）項如下。

(1)推管型芯和固定於底（dǐ）板上，可以用壓板和無頭螺釘緊固。推管型（xíng）芯（xīn）直徑≥8mm(5/16in)或多根推管相距較（jiào）近，或推管型芯必（bì）須防轉時，固定端（duān）應采用壓塊方式固定;當單個推管或有多個推管但相距較遠時，推管型芯可用無頭螺釘固定，處放大（dà）圖，但無頭螺釘（dìng）容易鬆動（dòng），這是必須考慮到的（de）。

(2)推管的訂購尺寸不宜過長，公製為（wéi）L1+(5~10mm),英製為（wéi）L1+(3/16~1/2in).L1為有（yǒu）效長度。注塑模具推管（guǎn）與推管型芯按公差H7/f7配合（hé），推管隻可切短（duǎn）10.0mm左右，否則容易（yì）產生飛邊。

(3)選用推管時應優先采用注塑（sù）模具標準規格，推管外徑必須小於所推圓柱的外徑，保證：D1≥d1;D2>d2,d1、d2為（wéi）加收縮率後（hòu）的塑件尺寸。

(4)推管（guǎn）型芯與推管要有足夠的導（dǎo）向配合（hé）長度，通常為10~20mm.若頂出行程大於E,則須設置限位柱4,使C>F。

(5)一般（bān）所（suǒ）配推管型芯的長度比推管長度長50mm,如不能滿足要求，需特別注明推管型芯的長度。

(6)國產推管（guǎn）材料：65Mn、60SiMn或H13.硬度為48~53HRC.

(7)規格型號（hào）表示法：D2xD1XL(X所配推管型芯長度)。當注塑模具加（jiā）工推管（guǎn）型（xíng）芯長（zhǎng）度要求比（bǐ）推管長（zhǎng）度大50mm以上時，采購時需注明括號內（nèi）推管型芯的長度（dù）。

(8)推管的壁厚必須≥0.75mm.布置推（tuī）管（guǎn）時（shí），推（tuī）管型芯（xīn）(又叫司筒針)固定位置（zhì）不能與注（zhù）塑機頂棍孔（kǒng）發生幹涉。

(9)當推管直徑≤3mm,且長度L>100mm時，需采用有托推管。有托推管是（shì）為了增加推管強度，尺寸（cùn）根據實（shí）際情況確定。推管型芯可參照標準有托（tuō）推杆，N值確定備料時需附圖，總長需往大取整數。

(10)為防止注（zhù）塑模具（jù）塑件自攻螺釘柱反麵有凹痕，需減小（xiǎo）孔底部（bù）的壁厚（hòu），推管成型端的（de）形狀應根據自攻螺柱口部形狀的不同（tóng）而不同，有內、外側倒角的自攻螺（luó）柱若采用推管結構1,則推管壁較厚，強度（dù）、剛度較好，但口部有（yǒu）火角銳邊，安全性和使用（yòng）壽命都（dōu）較差。推管結構2比結構1的（de）安全性和使用壽命（mìng）都好，但壁敏簿，強度和剛（gāng）度較差。

(11)注塑模（mó）具推杆頂出的注意事項，推（tuī）管要避開K.O孔，推管型（xíng）芯壓塊到K.O孔的距離L必須≥3mm,10.4推板設計推板脫模適用於（yú）深（shēn）筒形、薄壁（bì）和不允許有推杆痕跡的注塑模具加工塑件或一件（jiàn）多腔的小殼體(如按鈕塑件)。其特點是推力均勻，脫模平（píng）穩，注塑模具塑件不易變形。推板（bǎn）推出不適用於分型麵周邊形狀複雜、推板型（xíng）孔加工困難的塑件。