產（chǎn）品分（fèn）類（lèi）下又有兩種設備，分別是平行式雙色注（zhù）塑模具，垂直式雙色（sè）注塑模具，前者擁有兩套相對獨立的頂（dǐng）出機（jī）構，後者的注塑螺杆采用了垂直布置，隻需要一套頂出機構，兩種塑膠（jiāo）材料分別注入公模和（hé）母（mǔ）模，兩套模（mó）具的外形一模一樣（yàng），因此帶（dài）來了很高的定位要求（qiú），在使用時，公模和母模必須旋轉180度，兩者要嚴絲合縫。

為了達到較高的精度，最大容模厚（hòu）度， KO孔距離，最（zuì）小容模厚度都必須符合標準， A板和前膜麵板疊加的（de）總厚（hòu）度需要大於或等於170 mm，自從（cóng）有（yǒu）了雙色注塑模具，實現了將兩種材料完全融合的技術，讓塑膠製品外觀的美（měi）觀性大幅度提升，帶來了更（gèng）好的裝飾性，以（yǐ）及裝配性，是針對傳統射出成型技術的巨大升級。

當代社會使用了大量的塑料製品，帶來了自然（rán）的降解難度，為環保考慮（lǜ），大量被回收的二次塑料要重（chóng）新使（shǐ）用，由於顏（yán）色不統（tǒng）一，讓塑料成型（xíng）非常困（kùn）難，擁有了（le）雙色注塑模具後，一切變為（wéi）可（kě）能，這種設備可以完（wán）成硬質塑料和發泡塑料的完美融合，降低廠商成本，對於有特殊用（yòng）途的塑料外殼，還可（kě）設計成高電導性，防電磁幹擾特性（xìng）的外殼，隻需要具備兩種特性的塑料進行融合即（jí）可。

市麵上有許（xǔ）多外觀漂亮的塑料製品，有些具備了金屬的色澤，有些（xiē）具備了大理石的紋路，這就（jiù）是將兩種或以上的塑料製品進行融（róng）合的（de）技術實現（xiàn），當然離（lí）不（bú）開雙色注塑模（mó）具，隨著技術的發展（zhǎn），雙色注塑模具將擁有更高的（de）精密度，會提升商品的高附加值，帶來高質量，讓所有材料擁有更多特性，滿足廠商的要求（qiú）。

在部分需要使用塑料製品（pǐn）的高精尖（jiān）領域，要求塑（sù）料外殼（ké）具有電磁屏（píng）蔽性，而對內部又有較好的（de）剛性保護作用，同時還要具備美觀性（xìng）要求（qiú），使（shǐ）用一種塑（sù）膠材料很（hěn）難滿足多種性能（néng）需求，而同（tóng）時采用兩種顏色和性能的塑（sù）膠產品就可以完美解決，這就需要用到雙色注塑模具，新（xīn）工藝（yì）的價值得以彰顯，近些年（nián）來，建立在雙色（sè）注塑模具之上的多色注塑模具也得到了技術（shù）進展。