1.電火花加（jiā）工產生應（yīng）力。模具表麵產生一層富集電極元素和電介質元素的白亮層,又硬又脆（cuì）,這一層本身會有裂紋,有應力。電火花加工時應采用高的頻率（lǜ）,使白（bái）亮層減到最小,必須進行拋光去除,並進行回火處理,回（huí）火在回火溫（wēn）度（dù）進行。

2.毛坯（pī）鍛造質量問（wèn）題。

有些模具隻生產了幾百件就出現裂紋,而且裂紋發展很快。有（yǒu）可能是鍛造時隻保證（zhèng）了外型尺寸,而（ér）鋼材中的樹枝狀晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡等疏鬆缺陷沿加工被延伸拉長,形成流線,這種流線對以後的最後的淬火變形、開（kāi）裂、使用過（guò）程中（zhōng）的脆裂、失效傾向影響極大。

3.淬火鋼磨削時產生磨削應力,磨削時產（chǎn）生（shēng）摩擦熱,產生軟化層、脫碳層,降低了熱疲勞強度,容易導（dǎo）致熱裂、早期裂紋。對h13鋼在精磨後,可采取加熱至510-570℃,以厚度每25mm保溫（wēn）一小時進行消除（chú）應（yīng）力退火。

4.在車、銑、刨等終加工時產生的切削應力,這種應力可通過中間退火來消除。