近年來，CAD/CAM技術逐漸發展成為一種較為成熟（shú）的通用技（jì）術，塑料模具CAD/CAM技術的軟硬件價格總體上已降到中小企業（yè）可接受的水平，其進一步的推廣（guǎng）和創造了良（liáng）好的（de）條（tiáo）件；基於網絡的CAD/CAM/CAE集成係（xì）統結構開始形成，它具有良好（hǎo）的應用前（qián）景。解決傳（chuán）統的混合式CAD/CAM係統（tǒng）不能滿足實際生（shēng）產過程中的分工問題；智能化的CAD/CAM軟件將逐步增多；塑料（liào）件三維設計和塑（sù）料模具及成型工藝分析將（jiāng）在我國塑料模具行業中發揮越來越重要的作用。

推廣采用熱流道技（jì）術、氣體輔（fǔ）助注射成（chéng）型技術和高壓注射成型技術（shù）。塑料模具（jù）熱流道（dào）技術可以提高零件的生產效率（lǜ）和質量，而塑料零件可（kě）以（yǐ）大幅度節省原材料和節能，因此該技術被廣泛應用於塑料模具（jù）中的一次大變革。熱流道零部件製定國家標準，積極生產物美價廉（lián）的優（yōu）質零部件，是熱流（liú）道塑料模具發展的關鍵。

氣輔注（zhù）塑在保證產品質量的同時，大（dà）大降低了成本。目前在汽車電器行業逐步推廣使用蔣介石。有更多的氣輔注塑工藝參數需要識別和控製（zhì），而其大型化（huà）常用於大型複雜產品、塑（sù）料模具的設計和（hé）控製，比（bǐ）傳統的常規注塑工藝難度（dù）大，因此，開發氣輔注塑工藝流程分析軟件，是非常重要的。另一方麵，為了保證塑料件的精度，繼續研究開發高壓注塑成型工藝和塑料模具以及注塑壓縮成型（xíng）工（gōng）藝和塑（sù）料模具也是非（fēi）常重要的。