氣（qì）泡是常見的問題，它是指空氣被（bèi）困在行腔內而（ér）使（shǐ）製（zhì）件產生氣泡的現象。這主要是（shì）困在型腔（qiāng）內的（de）氣體不能被及時排出，易導致出現表麵起泡，製件內部夾氣。

 塑膠塑料不滿等現象。黑點（diǎn）是指（zhǐ）在製件表麵存在黑色的斑點，這這引起這現（xiàn）象是塑膠過熱分解或塑膠中存在髒的回收、異物、其他顏色的材料或易於降（jiàng）解的低分子材料。製件料脆（cuì）是指製件（jiàn）在某些部位出現容易開裂或折斷。發脆主要是由於材料降解（jiě）導致大分子斷裂，降低了大分子的分子量，從而（ér）使聚合（hé）物的整體物理性能下降。

產生這一原因（yīn）是幹（gàn）燥條件不適合、注塑溫度設（shè）置不對、澆口和（hé）流道係統設（shè）置（zhì）不恰當等。焦痕是指由於（yú）型腔內（nèi）氣體不能及時排走，導致在流動最末斷（duàn）產（chǎn）生燒黑（hēi）現（xiàn）象。分層起（qǐ）皮是製品表麵能被一層一層的剝離。產生這一症狀的原因是混（hún）入不相容的其（qí）他高（gāo）分子聚合物（wù）、成型時使用過多的脫模劑、型腔內熔（róng）體（tǐ）溫度過低或水（shuǐ）分過多等。流痕是指在澆口附（fù）近呈波浪狀的表麵缺陷，引起這狀況（kuàng）是因（yīn）為熔體溫度過低、模溫過低或流道和澆口尺寸過小。