近年來，CAD/CAM技術逐（zhú）漸發展成為一種較為成熟的通用技術，塑料模具CAD/CAM技術的軟硬件（jiàn）價（jià）格總體上已降（jiàng）到中小企業可接受的水平，其進一步的（de）推（tuī）廣和創（chuàng）造了良好的條件；基於網（wǎng）絡的CAD/CAM/CAE集成係統結構開始形成，它具有良好的應用前景。解決傳（chuán）統的混合式CAD/CAM係統不能滿足實際生產過程中的分工問題；智能化的CAD/CAM軟件將逐步增多；塑（sù）料件三維設計和塑料模具及成型工（gōng）藝分析將在我國塑料模具行業中發揮越來越（yuè）重（chóng）要的作用。

     推廣采用熱流道技術、氣體輔助注射成型技術和高（gāo）壓注射成型技術。塑料模具熱流道技術可以提高零件（jiàn）的生產效率和質量，而塑料零件可以大幅度節（jiē）省原（yuán）材料和（hé）節能，因此該技術被廣（guǎng）泛應用於塑（sù）料（liào）模具中的一（yī）次大變（biàn）革。熱流道零部件製定國（guó）家標準，積（jī）極生產物美價廉的優質零（líng）部件，是熱流道塑料模（mó）具發展的關鍵。

        氣輔注塑在保證（zhèng）產品質量的同時，大大降（jiàng）低了成本。目前在汽車電器行業逐步推廣使用蔣介石。有更多的氣輔注塑工（gōng）藝參（cān）數需（xū）要識別和控製，而（ér）其大型化常用於大型複雜產品、塑料模具的設計和控（kòng）製，比傳（chuán）統的常規注塑工藝難度大，因此，開發（fā）氣輔注塑工藝流程分析軟件，是非（fēi）常重要的。另一（yī）方麵（miàn），為了（le）保證塑料件的精度，繼續研究開發高壓注塑（sù）成型工藝和塑料（liào）模具以及（jí）注（zhù）塑壓縮成型工（gōng）藝和塑料（liào）模具也是非常重要的。