1.電火花（huā）加工產生應力。模具表麵產生一層富集電極元素（sù）和電（diàn）介質元素的白亮層（céng）,又（yòu）硬（yìng）又（yòu）脆,這一層本身會有裂紋,有應力。電火花加工時應采（cǎi）用高的頻率,使（shǐ）白亮層減（jiǎn）到最小,必須（xū）進行拋光去除,並進行回（huí）火處理,回火在回火（huǒ）溫度進行。

2.毛坯鍛造質量問題。

有些模具隻生產了幾百件就出現（xiàn）裂紋,而且裂紋發（fā）展很快（kuài）。有可能是鍛造時（shí）隻保證了外型尺寸,而鋼材中的樹枝狀晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡等疏鬆缺陷沿加工被延伸拉長,形成流線（xiàn）,這種流線對以後的最後的淬火變形、開裂、使用過程中的脆（cuì）裂、失效傾（qīng）向影響極大。

3.淬火鋼磨削時產生磨削應力,磨削時產生摩擦熱,產生（shēng）軟化層、脫碳層,降低（dī）了（le）熱疲勞強度,容易導致熱裂、早期裂紋。對h13鋼在精磨後,可（kě）采取加熱至510-570℃,以厚度每25mm保溫一小時進行消除應力退火。

4.在車、銑、刨等（děng）終加工時產（chǎn）生的切削應力,這種應力可通過中（zhōng）間退火來消除。