塑膠模（mó）具的基本結構：

塑膠模具依總體功能（néng）結構可分為：導向係統、支承（chéng）係統、成型零件係統、澆注（zhù）係統、冷卻係統、頂出係統、排氣係統（tǒng）。

定義：模具中從注射機噴嘴開始到型腔為止的塑料流動通道（dào）。其由主流（liú）道、分流道、澆口及令料穴（xué）組成。

(一).主流道：

1.定義：

主流道是指從注（zhù）射機噴（pēn）嘴與模具接觸的部位（wèi）起﹐到分流道為止的這（zhè）一段。

2.設計上的注（zhù）意事項：

（1）.主流道的端麵形狀通常為圓形。

（2）.為便於脫模，主流道一般製作都帶有斜度，但如果主流（liú）道同時穿過多塊板子時，一定（dìng）要注意每一塊（kuài）塊子上（shàng）孔的（de）斜度及（jí）孔的大小。

（3）.主流道大小的設計要根據塑膠材料的流動特性來定

（4）.主流道在設計上大多（duō）采用圓錐形.（如圖示）製作時要（yào）注意﹕

A.小端直徑D2=D1+（0.5~1mm）

B.小端球半徑R2=R1+（1~2mm）

(其中D1﹑R1分別（bié）為注射機（jī）射出口的直徑及注射頭的球半徑)

3.澆口套

由於主（zhǔ）流道要與高溫塑料（liào）及噴嘴（zuǐ）接觸和碰撞（zhuàng）﹐所以（yǐ）模具的（de）主流道（dào）部分通常設計成可拆卸更換的襯套﹐簡稱澆注套或澆口套

（1）.其作用主要為﹕

A.使模具安裝（zhuāng）時進入定位孔方便而在注塑機上很好地定（dìng）位與注塑機噴嘴孔吻（wěn），﹐並（bìng）能經受塑料的反（fǎn）壓力，不致被推（tuī）出模具。

B.作為澆注係統的主流道，將料筒內的塑料過渡到模（mó）具內，保証料流有力暢通地到達（dá）型腔，在注射過（guò）程中不應有塑料溢出，同時保証主流道凝料（liào）脫出方（fāng）便。

（2）結構形式有整體式和分體式

整體式：即台肩與構成（chéng）主（zhǔ）流（liú）道（dào）部份做成一體

分（fèn）體式（shì）：即（jí）台肩與構成主（zhǔ）流道部份分開（kāi）製作

日本的工業標淮：JIS

中國的工業標淮：SJB

(二)。分流（liú）道：

定義：主流道與澆口（kǒu）之間的一段，它（tā）是熔融（róng）塑料由主流道流入型腔的過渡段也（yě）是澆注係統中通（tōng）過斷麵麵積變（biàn）化（huà）及塑料轉向的過渡段，能（néng）使塑料得到平（píng）穩的轉換。

1.截麵設計（jì）

A.一般設計截麵為圓形

B.從加工方便性來（lái）看一般設計為U形、V形（xíng）、梯形、正六邊形

C.分流道的斷麵形狀及尺（chǐ）寸大小，應根據塑件的成型體積、塑件壁厚、塑件形狀、所用塑料工藝特性（xìng）、注射速率、分流道長度（dù）等因素來確定。

2.分流（liú）道的布置形式有平衡式進料和非平衡式進料兩（liǎng）種形式。平衡式進料就是保証各個進料口同時均衡地進料，非平衡（héng）式進料就是各個（gè）進料口不能同時均衡地進料，一般要做模流分析（xī）來進行評估。

(三).澆口

1.定義（yì）：澆（jiāo）口又稱進料口或內流（liú）道。它是分流道與塑件之間狹窄的部份（fèn），也稱澆注係統最短小的部份；

2.作用：能使分流道（dào）輸送過來的熔融塑料的流速產（chǎn）生（shēng）加速度，形成理想的流態、順序。並速速地充滿（mǎn）型腔（qiāng），同時還起著封閉型（xíng）腔防止熔料倒流的作用，並在成型後便於使（shǐ）澆口與塑件分離。

3.澆口的形式：

內側澆口

普通側澆口（邊緣澆口）

外（wài）側澆口（kǒu）

扇形澆口（kǒu）﹕常用來（lái）成型（xíng）寬度較大（dà）的薄片狀塑件

平縫式澆口

護耳式澆口

隙式澆口

一般點澆口

潛伏式澆口（kǒu）（我公司大多采用此種方（fāng）式）

盤環型澆口

輪輻式澆口

爪形澆口

園環形澆口

4.澆口（kǒu）位置的選擇

（1）澆（jiāo）口選擇有阻擋物最近的距離（lí）。

（2）澆（jiāo）口的尺寸及位置選擇（zé）應避免產生噴射和（hé）蠕動。

（3）澆口應開設在塑件斷麵最厚處。

（4）澆口位置的（de）選擇應使塑料流程（chéng）最短﹐料（liào）流變向（xiàng）最少。

（5）澆口位置選擇應（yīng）有利於型腔內氣（qì）體的排出。

（6）澆口位置的（de）選擇應減少或（huò）避免塑件的熔接痕增加熔（róng）接牢（láo）度。

（7）澆口（kǒu）位置的選擇應防止料流將型腔﹐型蕊﹐嵌件擠壓變形。

(四).冷料穴

1.結構：

冷料穴是用來儲臧注射間隔期間產生的冷料（liào）頭的，防止冷料進入型腔（qiāng）而影響塑件質量（liàng），並使（shǐ）熔料能（néng）順利地充滿型腔，冷料穴又稱冷料井。

2.拉料形式：

（1）鉤形（工形）拉（lā）料杆

（2）球形拉料杆

3.圓錐形拉料杆

4.拉料穴（xué）：

A.帶頂杆；B.不帶頂杆

結構（gòu）設（shè）計需要哪（nǎ）些專（zhuān）業知（zhī）識

一（yī）. 模具方麵

對任何一個作結構的新手來說,至（zhì）少要（yào）搞清楚模具(塑膠模/壓鑄模/五金模（mó）)方麵的原理；

A.模具製造工（gōng）藝(也（yě）就是說（shuō）你將來作圖時要考慮能不（bú）能出（chū）模,怎樣出模,是否是方便模具製造,以及影響模具的使用壽命等（děng）)

B.模具工作（zuò）原理(就是說你在（zài）作圖時要考慮此產品的出模方式會（huì）不會影響以後的正常（cháng）生產;如注塑缺陷,生（shēng）產效率低等)

二.產品功能

A.首（shǒu）先,你要搞清楚你麵對的產品（pǐn）類型;(家電類,通訊類（lèi）還是（shì）其實的)因為每個類型它的行業安全標淮（huái）/測試標（biāo）淮等都是不同的;這些都會影響到你（nǐ）以後作圖的.

B.其次,在滿足產品（pǐn）功能的前提下盡可能的將圖（tú）用的簡單化,考慮到（dào）以（yǐ）後模具的便（biàn）於製造與維修;

三（sān）.其它相關知識

A.對注塑工藝要有相關了（le）解;(如經（jīng）常有頂白/頂高/困（kùn）氣/夾水線/氣（qì）紋/氣泡/托花/縮水等)

B.對塑料/五（wǔ）金的（de）相關知識要熟悉;不同材質（zhì）其特（tè）性.均不同（tóng）;所以（yǐ）對設計中各個零件的要求來（lái）選（xuǎn）材料是很重（chóng）要, 這將影響以後你所設計的產品的成本,可靠性等;