塑膠模具製造與加工要注意什麽？

1、模具（jù）流道比普通流道要寬、厚點，澆口要大些；主要是PVC流動性較差；

2、模具盡可能做到排氣良好；

3、材料在（zài）加工前最好（hǎo）先幹燥下，幹（gàn）燥溫度不宜過高50度-70度（dù）左右，當然（rán）材料保存比較好的話不幹燥也可以；

4、注射時應采用高壓低（dī）速進行注射，避免融膠在高速、高壓下在（zài）模腔內燒焦或燒黑；

5、控製好加工溫度（dù），包括射嘴溫度，控製（zhì）溫度是加工PVC的一個關鍵環節，如（rú）果控製不好，就（jiù）很難（nán）生產出（chū）好（hǎo）的產（chǎn）品來，尤其是生產白色的（de）產品；

6、PVC冷卻相對比較（jiào）慢，所以（yǐ）冷卻時間會比較長些（xiē），尤其是厚壁件，為此應（yīng）控製好料筒內（nèi）融膠的停留時間，因此應選用延遲熔膠（jiāo），即在（zài）開模前10多秒（miǎo）或20秒鍾（zhōng）內進行熔膠。