在我們模具工廠中，模具加工是非常重心的一道生產加（jiā）工工序（xù）。模具加（jiā）工是指成（chéng）型和製坯工具的加工，此外還包括剪（jiǎn）切模和模切模（mó）具。那麽精（jīng）密塑膠模（mó）具加工（gōng）工藝流程是怎麽樣的?

通常情況下，模具有上模和下模兩部分組成。將鋼板放置（zhì）在上下模之（zhī）間，在壓力機的作用下（xià）實（shí）現材料的（de）成型，當壓力機打開（kāi）時，就會獲得（dé）由模具形狀所確定的工件或去除相應的廢料。具體精密塑膠（jiāo）模具加工工藝流程：

1、底麵加工，加工量保證;

2、鑄件毛（máo）坯基準找正，2D、3D型（xíng）麵餘量檢查;

3、2D、3D型麵粗加工，非（fēi）安裝非工作平麵加工(包括安全平台麵、緩衝器安裝麵、壓板平麵、側基準麵);

4、半（bàn）精加工前，側基準麵的找正確保精度;

5、半精加工2D、3D型麵，精加工（gōng）各（gè）類安裝工作（zuò）麵(包括限位塊安裝麵及接觸麵、鑲塊安裝麵及靠背麵、衝頭安裝麵、廢料切刀安裝麵及靠背麵、彈簧安裝麵及接觸麵、各類行（háng）程限製工作麵、斜楔安裝麵及靠背麵)，半精加工各類導向麵、導向孔，留餘量精加工工藝基準孔（kǒng）及高度基準麵，並記（jì）錄數據（jù）;

6、檢驗複查（chá）加工精度（dù）;

7、鉗工鑲作工序;

8、精加工前，工藝基準（zhǔn）孔基準麵（miàn）找正，鑲塊餘量檢查;

9、精（jīng）加工型（xíng）麵2D、3D，側衝型麵及孔位，精加工工藝基準（zhǔn）孔及高（gāo）度基準，精加工導向麵及（jí）導向孔;

10、檢驗複查加工精度。