在塑膠模具製造工業中，成型製造塑膠產品時，為便於（yú）脫模（mó）、提高效率、延（yán）長（zhǎng）模具壽命，同時為使（shǐ）產品表麵光滑、尺寸合格（gé）、減少廢品，需要（yào）使用脫模劑。

脫（tuō）模劑大致分為外塗型和內加型兩大類：

1、外（wài）塗型脫（tuō）模劑，是噴塗在模（mó）具表麵，用來防止產品與模具的粘接。

2、內加型脫模劑，是配入成型物料中的一類物質，在硫化成型過程中（zhōng），它遷移到產品表麵，從而起到了與模（mó）具隔離的作用。

一、脫（tuō）模曆程

在模具表麵噴塗脫模劑之後，硫化成（chéng）型時的（de）實際界麵，膠料與脫模劑的接觸麵（miàn）為A麵，脫模劑麵（miàn）為B麵，脫模劑與模具的接（jiē）觸麵為C麵；脫模劑層為凝聚層。脫模時，當在A麵和C麵剝離時，稱為界麵剝離；而在B麵剝（bāo）離時，叫（jiào）做凝聚（jù）層（céng）破壞（huài）。

1、脫模劑的轉移（yí）率

脫模劑的轉移率，是指脫模劑在脫模過程中轉移到成型產品上（shàng）的百分率（lǜ）。

（1）由A麵（miàn）剝離脫模，脫模劑不（bú）轉移；

（2）由A麵剝離及B麵凝聚層（céng）破壞脫模，脫模劑發生少量轉移（約22%）；

（3）隻因凝聚層的破壞（huài）而脫模，脫（tuō）模劑轉（zhuǎn）移較多（約44%-70%）；

（4）由B、C麵剝離及凝聚層（céng）的破壞而脫模，引起大量（liàng）脫模劑轉移（約93%）；

（5）成型物與脫模劑接觸，發生混和、粘接。當（dāng）勉強脫模時，就會使部分（fèn）成型物（產品）的表麵、界麵破壞而脫模。

通常使用的脫模劑，要求在B麵或A、B麵剝離脫模（mó）。由凝聚層引起的脫模，其脫模效果最好。

2、脫模劑的表麵張（zhāng）力（lì）

脫模劑的隔離性取決於（yú）其表麵性質，而（ér）表麵不濕潤性物質的物性（xìng）值是根據其臨（lín）界表麵張力（Rc）的概念得（dé）出的。

Rc的測定方法是：在被測物質的表（biǎo）麵（miàn）上滴上表麵張力不同的幾種物質的液滴，測出（chū）它們的接（jiē）觸（chù）角θ。用被測物質的表麵張力與其（qí）接觸角θ的餘弦值cosθ作圖（tú），得一直線（xiàn），延長這條直線和縱坐標相交，其交（jiāo）點對應的（de）橫坐標值，就是（shì）被（bèi）測物質的表麵張力值，也叫該物質的臨界表麵張力Rc。

這個（gè）值有表示：當物質表（biǎo）麵（miàn）上液體表麵張力（lì）rL大於（yú）物質的（de）臨界表麵張力Rc時（shí），液體（tǐ）不濕潤物質的表麵；當rL<Rc時，液體就會濕潤物質的表麵。因此，臨界表麵張力小的物質作脫模劑，是隔離性最好的脫模劑。

二、國內常用脫模劑

1、氟係（xì）脫（tuō）模劑

有機氟化物是最佳的脫模劑，隔離性能好，對模具汙染小，但價格較高。品種主要有（yǒu）：

（1）聚四氟乙烯（相對分子質量1800）；

（2）氟樹脂（zhī）粉末（低分子PTFE）；

（3）氟樹脂塗料（PTFE，FEP，PFA）。

2、矽係脫模劑（jì）

矽氧烷化合物、矽油、矽樹脂，是一種隔離性較好的脫模劑，對模具汙（wū）染小，主要用於天然橡膠、塑料和丁基橡膠的模型製品。隻要塗（tú）1次，可進（jìn）行5-10次脫模。主要品種有：

（1）甲基支鏈矽油（128號矽油），直（zhí）接用於脫模（mó）；

（2）甲基矽油。將粘度300-1000cp的甲基矽油溶於汽（qì）油（yóu）（或甲苯（běn）、二（èr）甲苯（běn）、二氯乙烷）中（zhōng），配成0、5%-2%矽油溶液，適用於橡膠、塑料模型製品脫模；

（3）乳化甲基（jī）矽油。配成含矽油35%-40%的水乳液（需加乳化劑，如吐溫（wēn）20、平平加或聚（jù）乙（yǐ）烯（xī）醇，用量約為含（hán）矽油量的2%）。然後加水稀釋到含矽油0、1%-5%，噴塗到模具上，經加熱除去水分，使矽油沉附於模腔表麵上。適用於各種橡膠和塑料製品；

（4）含氫（qīng）甲基矽油。選（xuǎn）用（yòng）粘度5-50cp的202#或821#矽油30份（fèn）、酞酸正丁酯4份、溶劑汽油300份配成溶液，噴到150℃熱模具腔內。宜（yí）作內胎脫模劑；

（5）295#矽脂。用（yòng）甲苯或（huò）鬆香水等溶（róng）劑稀釋（shì）調勻後，噴塗於模具腔內。適用於（yú）橡膠、塑料層壓板等製（zhì）品；

（6）有機矽樹脂：將1#或2#矽樹脂溶於甲苯中，配成3%-9%溶液，適用於橡（xiàng）膠製品；

（7）矽橡膠：將甲基（或（huò）甲基乙烯（xī）基）矽橡（xiàng）膠（jiāo）配成10%汽油溶（róng）液存放，使用（yòng）時再以1∶28的比（bǐ）例用汽油稀（xī）釋（shì）、混（hún）勻。適用於運輸帶製品的脫模；

（8）矽橡膠甲苯溶液。將矽橡膠溶於甲苯中配成1%-2%溶液。適用於橡膠、聚乙烯、聚苯乙烯製品的脫模。

3、蠟（油）係（xì）脫模（mó）劑

蠟油係列脫模劑特點是：價格低廉（lián），粘敷性能好，缺點是汙染模具。其主要品（pǐn）種（zhǒng）有：

（1）工業用凡士林，直接（jiē）用作脫模劑；

（2）石蠟，直（zhí）接用作脫模劑；

（3）磺化植物油，直接用作脫模劑；

（4）印染油（土耳其紅油、太古油（yóu）），在100份沸水中（zhōng）加0、9-2份印染油製（zhì）成的乳（rǔ）液，比肥皂水脫模效果好；

（5）聚乙（yǐ）烯蠟（相對分子質量1500-2500）。將聚乙烯與一定比例的乳化劑混勻，宜作（zuò）橡（xiàng）膠製品的（de）脫模劑；

（6）聚乙二（èr）醇（相（xiàng）對分子（zǐ）質量200-1500），直接用於（yú）橡膠製品的脫模。

4、界麵活性劑係脫模（mó）劑（jì）

界麵活性劑脫模劑特點是隔離性能好，但對模具有汙染。主要有（yǒu）以下幾（jǐ）類：

（1）肥皂水。用肥皂配成一定量濃度的水溶（róng）液，可作模具的潤滑劑，也可作為膠（jiāo）管的脫芯劑；

（2）油酸鈉。將22份油酸與100份水混合，加熱至近沸，再把3份苛性（xìng）鈉慢慢加入，並攪拌至皂化，控製（zhì）pH值為7-9。使用時按1∶1的水稀釋。用（yòng）作外胎硫化脫模時，需在200份上述（shù）溶液中加入2份甘油；

（3）甘油。可直接用作脫模劑或水胎潤滑（huá）劑；

（4）脂肪（fáng）酸鋁溶液。將脂肪鋁溶