近年來，隨著塑料工業的飛速發展和工程塑料在強（qiáng）度和精度等方麵（miàn）的不斷提高。塑（sù）膠模具注塑加工成（chéng）型是注塑成型的其中的一個環節，滿足注塑成型的條需要滿足五大要素，溫度、速度、壓力、位置（zhì）、時間，這五個要素決定（dìng）成型產品的品質（zhì），控製產品質量關鍵在於此，一個合格的產品需要以上因素的控製。

有些用戶在開發產品或新產品試製時（shí），往往初期隻注（zhù）重於產品研製與開（kāi）發，忽視與塑膠模具製作單位的溝通（tōng）。產品規劃方案開始確認後，即提早與模具廠商（shāng）接觸有三個好處：

1、可以保證規劃的產品有好的成形工（gōng）藝，不會因零件難以加工而修正定型規劃。

2、模具（jù）製作（zuò）方可（kě）提早做規劃（huá）準（zhǔn）備，防止匆忙中考慮不周，影（yǐng）響工期。

3、製作高質（zhì）量塑膠模具，隻要（yào）供需雙方（fāng）緊密配（pèi）合，才幹終究（jiū）降低成本，縮短周期。

不要隻看價格，要從質量、周期、服務全方（fāng）位考慮

1、模（mó）具（jù）種類很多，大致可分為十大類。依據零件資料、物理化學功能、機械強度、尺寸精度、表麵光潔度、運用壽命、經濟性等不同要（yào）求（qiú），挑選不同類（lèi）型的模（mó）具成形。

2、精度要求高的模具需要運用高精（jīng）度的數控機床加工，而且模具原料、成形工藝都有嚴（yán）格要求，還需運用CAD / CAE / CAM模具技（jì）能去規劃、分（fèn）析。

3、有些零件因為成型時有特殊要求，模具還（hái）需（xū）運用熱流道，氣輔成型，氮氣缸（gāng）等（děng）先進的工藝。

4、製作廠家應具有數控、電火花、線切（qiē）割機床及（jí）數控仿型銑設（shè）備，高（gāo）精（jīng）度磨床，高精度三座標測量儀（yí），計算機規劃及相關軟件等。

5、一般（bān）大型衝壓模具(如汽車複蓋件模（mó）具)要考慮機（jī）床是（shì）否有壓邊組織，甚至邊潤滑劑、多工位級（jí）進等。除衝（chōng）壓噸位還（hái）要考慮衝次、送料設備、機床及模（mó）具保護設備。

6、上述模具的製作（zuò）手段及工（gōng）藝不（bú）是每個企業都具有和把（bǎ）握的（de）。在挑（tiāo）選協作廠家時一定要了（le）解它的加工能（néng）力，不光看硬件設備，還要結（jié）合管理（lǐ）水平、加工經驗以及技能力量。

7、對同一套模具，不同廠家報價有時有（yǒu）很大差距。你不（bú）該支付高於模（mó）具價值費用，也不應該少於模具的成（chéng）本。模具廠家像你（nǐ）相同，要（yào）在（zài）事務中取得合理的（de）贏利。訂製一套報價（jià）低得多的（de）模具會是費事的開始。用戶須從自身要求出發，全麵衡量。