PE為結晶性原料，吸濕性極小，不超過0.01%，因此在加工前無需進（jìn）行幹燥處理。 PE分子聯鏈柔性好，鍵間作用力小，熔體粘性低，流動性（xìng）極好，因此成型時無需太高壓力就能成型出薄壁長流程製品。

PE的收縮率範圍大（dà），收縮值大，方向性明顯，LDPE收縮率為1.22%左右，HDPE收縮率在1.5%左右。因此容易變形翹曲，模具冷（lěng）卻條件對收縮率的（de）影響很大，故應（yīng）該控製好模具溫度，保持冷卻均勻、穩定。

PE的結（jié）晶（jīng）能力高，模具的溫度對塑件的結晶（jīng）狀（zhuàng）況有很較大的影響。模溫高，熔體（tǐ）冷卻慢，塑件結晶度（dù）高，強度也就高。

PE的熔點（diǎn）不高，但比熱容較大，因此塑化時仍需要消（xiāo）耗較（jiào）多的熱量，故要求塑化裝置要有較大的加熱功率，以便提高生產效率。

PE的軟化（huà）溫度範圍較小，且熔體易氧化（huà），因此在成型加工中應盡可能避免熔體（tǐ）與氧發（fā）生接觸，以免降低塑件質量。

PE製件質地較軟，且易脫模，因此當塑件有淺側凹槽時（shí）可以強力脫（tuō）模（mó）。

PE熔體的非牛頓性不明顯，剪切速率的改變對粘度的影響較小，PE熔體粘度受溫度的影（yǐng）響也較小。

PE熔體的（de）冷卻速度較（jiào）慢，因此必須（xū）充分冷（lěng）卻。模（mó）具應該有較好的冷卻係統。

若PE熔體在注射（shè）時（shí）采用（yòng）直接進料口進料（liào），易增大應力和產生搜索不均勻及方向（xiàng）性明顯的增大變形，因此應注意選擇進料口參數。

PE的成型溫度（dù）較寬，在流動狀態下（xià），溫度的少許波動對注塑成型沒有影響。

PE的熱穩定性較好，一般在300度以下無明顯的分（fèn）解現象，對質量沒什麽影響。