塑膠模具加工模具主要由澆注係統、調溫（wēn）係統、成（chéng）型零件和結構零（líng）件組成。其中澆注係統和成型零（líng）件是與塑料直接接觸部分，並隨塑料和製品而變化，是塑模中（zhōng）複雜，變化大，要求加工光潔度和精度高的部分。

　　1、彈簧等彈（dàn）性零件在使用（yòng）過程中彈（dàn）簧易損壞，通（tōng）常（cháng）出現斷裂和變形現象。采取（qǔ）的辦法就是更換，在（zài）更換過程中一定要注意彈簧的規格和型號。彈簧的規格和型號（hào）通過顏色、外徑和長度三項來確（què）認，隻有在三項都相同的情況下才可以更換。

　　2、塑膠（jiāo）模具加工使用過程中衝頭易出現折斷、彎曲和（hé）啃壞的（de）現（xiàn）象，衝套一般都是啃壞的。衝頭和衝套的損壞一般（bān）都用相同規格的零件進行更換。衝頭的參數主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等。

　　3、緊固（gù）零件，檢查緊固零件（jiàn）是否鬆動、損壞現象，采（cǎi）取的辦法是找相（xiàng）同規格的零件（jiàn）進（jìn）行更換。

　　4、壓料零件如壓料板、優力膠等，卸料零件如脫料板、氣動頂料等。保養時（shí）檢查各部位的配件關係及有無損壞，對損壞的部分進行修複，氣動頂料檢查有無漏（lòu）氣現象，並（bìng）對具體的情況采取措施。如氣管損壞進行更換。

　　塑膠模具的結構雖（suī）然由於塑料（liào）品種（zhǒng）和性能、塑料製品的形狀和結構以及注射機（jī）的類型等不同而可（kě）能千變萬化，但是基本結構（gòu）是一致的。