澆（jiāo）口設計與塑件尺寸、形狀、模（mó）具結構、注射工藝條件及塑件（jiàn）性能等因素有關。殊不知，就（jiù）基本要（yào）素來講，進膠口（kǒu）橫截麵應當小且長短（duǎn）應（yīng）當短，由（yóu）於隻能（néng）那樣能夠考慮提升原材料流動性速率、迅速水冷卻和密封性、塑（sù）膠構件非常容易分離出（chū）來（lái）及其進膠口殘（cán）留最少的規定。

一.澆口位置（zhì）需要滿足五個要求

1.外（wài）觀要求（澆口痕跡、熔接線）；

2.產品功能要求；

3.模具加（jiā）工要求（qiú）；

4.產品的翹（qiào）曲變形；

5.澆口容不容易去除。

二.對生產和功能的影（yǐng）響

1.流長（Flow Length）

流長決定射出壓力（lì）、鎖模力，以及產品填不填的（de）滿。縮短流長，可降低射出壓力及鎖模力。

2.澆口位置澆口位置會影響保壓壓力、保壓壓力大小、保壓壓力是（shì）否平衡。使水閘杜絕商品地應力部位(如滾動軸承（chéng）)，以防止內應力；務必在水閘部位考慮到排氣管，以防止汽蝕。不必將進膠口放到商（shāng）品的基（jī）礎薄弱或置入一部分，以防移位。

三.選擇澆口位置的技巧

1.澆口（kǒu）（Gate）

澆口是一條橫截麵麵積（jī）細小（xiǎo）的短槽，用以（yǐ）連接流道與模腔。橫截麵麵積所以要小，目的是要獲（huò）得以（yǐ）下效果（guǒ）：

（1）模腔注塑不久（jiǔ），澆口即冷結；

（2）除水口簡易；

（3）除水口完畢，僅留下少許痕跡；

（4）使多個（gè）模腔的填（tián）料較易控製；

（5）減少填料過多現象。

2.澆口位置以及尺（chǐ）寸：

（1）將澆口放置於產品最厚處。從最厚處進澆，可提供較佳的充填及保壓效（xiào）果。假（jiǎ）如工作壓力維持不夠，較薄的地區將較為（wéi）厚的（de）地區幹固得迅（xùn）速，防止將進膠口置放在薄（báo）厚忽然（rán）轉變的地區，以防止（zhǐ）落後（hòu）或短射。

（2）可能的話（huà），從產品中央進膠。將進膠口放置（zhì）商品的管理中心能夠出示相同（tóng）的流動性長短，這將危害需要的打針工作壓力。振業注塑谘詢專業為注（zhù）塑模具廠提供注塑技術培訓輔（fǔ）導，中央進（jìn）膠使得（dé）各個方向的保壓壓（yā）力均勻（yún），可避免不均勻的體（tǐ）積收縮。

（3）當塑料流入流（liú）道時（shí），塑料接近（jìn）模麵最先降熱（冷卻）及凝固。塑料再向前流動時，隻是在此（cǐ）凝固的塑料層流過。又由於塑料是低傳熱物質，固態的塑料形成絕熱層（céng），中（zhōng）間的熔體仍可流動。這種情況在環形和六角形逆流安全通道中更為普遍。殊不知（zhī），梯狀逆流安全（quán）通道不可以超過這類實際效果，由（yóu）於柵極不可以坐落於安全通道的正中間。

決定澆口位置時（shí），應遵守下列原則：

（1）注入模腔各部分的膠料（liào）應盡量平均；

(2)引入磨具的硫化橡膠應在打針全過（guò）程的全（quán）部環節維持勻稱平（píng）穩的（de）流動性最前沿；

（3）應（yīng）考慮可能出現熔接痕、氣泡、凹穴、虛（xū）位、射膠不足及噴膠等情況；

（4）應盡量使除水（shuǐ）口操作容易進行，最好是自動操作；

（5）澆口的位置應與各方（fāng）麵配合（hé）。

大門設計沒有明（míng）確規定。大部分全是根據工作經驗，但在讓步中有2個基本前提必須考慮（lǜ）到（dào）:

（2）澆口須細窄，以便容易冷結，及防（fáng）止過量塑料倒流。故此（cǐ）澆口在流（liú）道中央，而它的橫截麵應盡（jìn）可能成（chéng）圓形。不過，澆口的（de）開關通常是由（yóu）模件的開關來決（jué）定的（de）。

3.澆口尺寸

柵極規格能夠由截麵積和（hé）柵極長短決策。下列要素能夠決（jué）策（cè）最好進膠（jiāo）口規格:

（1）膠料流動特性；

（2）模件之厚薄；

（3）注入（rù）模腔（qiāng）的膠料（liào）量；

（4）熔解溫度；

（5）模具溫度。

四.澆口的平衡

假如沒法（fǎ）得到均衡過流道係統軟件（jiàn），可（kě）選（xuǎn）用下（xià）列進膠口均衡方式來保持均衡注塑成型的（de）總體目標。這種方法適用於有大量模腔的模（mó）具。

澆口的平衡（héng）法有（yǒu）兩種：改（gǎi）變澆（jiāo）口槽道的長度及改變澆口的橫截麵麵積。在另一種情況下，即模腔有不同的投影麵（miàn）積時，澆口也需要平衡。這時，以便明確柵極的規格，務必（bì）最先明確在其中1個柵極規（guī）格，明確柵極規格兩者之間相對嘴巴裏容積的比例，並將該比例運用於其柵極兩者之間相對嘴巴裏中間的（de）較為，隨後能夠持續明確每一柵極（jí）的規格。經過實際試驗後，便（biàn）可完（wán）成澆口的平衡操作。

五.直接澆口（Direct Gate）或大（dà）水口（Sprue Gate）

澆道直（zhí）接供應塑料到製成品，澆道（dào）粘附在製成品上。在兩板模具上，大水口通常是一出一。大水口（kǒu）很少用在三板模或熱流道模具的設（shè）計上。

缺點：在製品表麵形成水口印，會影響製品外觀。

六.澆口選擇

進膠口是過流道和凹模中（zhōng）間的聯接一部分，都是塑（sù）膠模具入料係統（tǒng）軟（ruǎn）件的最終部分。其基本要素是（shì）:

1.使從流道來的熔融塑料以最快的速度進入充滿型腔；

2.嘴巴裏填（tián）滿後，進膠口能夠迅速水冷卻和密封性，以避（bì）免嘴巴裏中未水冷卻的塑膠流回。