模具質量包括以下幾個方麵：
⑴製（zhì）品質量：製品尺寸的穩定性、符合性，製（zhì）品表麵的光潔度、製品材（cái）料的利用率等等；
⑵使用壽命：在（zài）確保製品質量的前提下，模具所能完成（chéng）的工作循環次數或生產的製件數量；
⑶模具的使用維（wéi）護：是否屬最方便（biàn）使用（yòng）、脫模容易、生產輔助時間盡可能的（de）短；
⑷維修成本、維修周期性等等。
    提高模具質量的基本途徑：模具的設計是提高模具質量的（de）最重要的一步，需要考慮到很多因素，包括模（mó）具材料的（de）選用，模具結構的可使用性及安全性，模具零件（jiàn）的可加工性（xìng）及模具維修的（de）方便性，這些在設（shè）計（jì）之初應盡量考（kǎo）慮得周全些。模具的製造過程也是確保模具質量的重要一環，模具（jù）製造過程中的加工方法和加（jiā）工精度也會影響到模具的使用壽命。各零部件的精度直接影響到模具整體裝配情（qíng）況，除掉設備自身精度的影響外，則需通過改善零件的加（jiā）工方法，提高鉗工在模具磨配過程中（zhōng）的技術（shù）水平，來提高模具零件的加工精度。對模具主要成形零部件進行表麵強化，以提高（gāo）模（mó）具零件表麵耐（nài）磨性，從而更好地提高模（mó）具質量。模具的正確使用與維護，也是提高模具質量的一大因素。
    例如：模具的安裝調試方式應恰當，在有熱流道的情況下，電源接線要（yào）正確，冷（lěng）卻水路要滿足設計要求，模具在生產中注塑機、壓鑄機、壓力機的參數需與設計要求相符合等等。在（zài）正確使用模具時，還需對模具進行定期維護保（bǎo）養，模具的導柱、導套（tào）及其他有相對運動的部位應（yīng）經常加注潤滑油，對於鍛模、塑料（liào）模、壓鑄模之類模具在每模成形前都應將潤滑劑或起模劑噴塗於成形零件表麵。
    隨著（zhe）社會的發（fā）展（zhǎn），模具的質量越來越受到（dào）關注（zhù），隨著設計、製造模具程度的加強，模具新（xīn）技術（shù）的實現，模具質量受到越來越多的關注。質量是個常說常新的話題，質量在隨著模具技（jì）術的改進而提高。