模具製作一般（bān）有哪些要（yào）求?下麵來一起看一下吧（ba）。
　　1、可以保證設計的產品有好的成形工藝，不會因零件難以加（jiā）工而修改定型設計。
　　2、模具製作（zuò）方可提前做設計（jì）準備（bèi），防（fáng）止匆忙中考慮不周（zhōu），影響（xiǎng）工期（qī）。
　　3、不要隻看價格，要從質（zhì）量（liàng）、周期、服務全方位考慮（lǜ）。
　　模具種類很多，大致可分為十（shí）大類。根據零件（jiàn）材料、物理化學性能、機（jī）械強度、尺（chǐ）寸精度、表麵光潔度（dù）、使用壽命、經濟性等不同要求，選（xuǎn）擇不同類型的模具成形。
　　精（jīng）度要求高的模具需要使用高精度的數控機床加工，而且模具材質（zhì）、成形工藝都（dōu）有嚴格要求（qiú），還（hái）需使CAD/CAE/CAM模具技術去設計（jì）、分析（xī）。有些零件由於成型時（shí）有特殊要求（qiú），模具還（hái）需使用熱流道，氣輔成型。製（zhì）造廠（chǎng）家應具備數控、電火花、線切割機床及數控仿型銑設備（bèi），高精（jīng）度磨床，高精度三座標測量（liàng）儀，計（jì）算機設計及相關軟件等。一般大型（xíng）衝（chōng）壓模具(如汽車複蓋件模具)要考慮機床（chuáng）是否有壓邊機構（gòu），甚至邊潤滑（huá）劑、多功（gōng）能位級進等。除衝壓噸位（wèi）還要考慮衝次、送料裝置、機床及（jí）模具保護裝置。
　　4、避免多（duō）頭協（xié）作，盡量模具製作和製品加工一條龍。
　　有了合格的模具(試件合格)，不一定能生產出批量的合格產品。這主要與零件的加工機床選型、成（chéng）形工藝(成形溫度、成形時間等)及操作者的技術素質有關係。有了好的模具（jù），還要有好的成形加（jiā）工，最好是一條龍協作，盡量避免多頭協作。如果條件不具備，就要選擇（zé）一（yī）方全麵負責，在訂合（hé）同時一定要寫清楚。
　　總（zǒng）之，製作高質（zhì）量模具，隻有供（gòng）需雙方緊密配合，才能最終降低（dī）成本（běn），縮短周期，生產出令用戶滿意的模具產品。