為了能夠生產出合格的（de）塑（sù）膠注塑模具，我們必須要（yào）提供塑膠注塑模具的質量，那（nà）麽有什麽措施能夠提高塑膠注（zhù）塑模具的質量呢？
    製定一套完整的塑料模具生產管理係統，實現模（mó）具在生產管理（lǐ）流程的產品數據的管理、工藝數據管（guǎn）理、計（jì）劃管（guǎn）理、進度管理的（de）計算機信息化管理係統（tǒng），包（bāo）括模（mó）具生產計劃的製（zhì）定、模具設計、工藝製定、車間任務分派和產品檢驗，庫房管理等，使塑料模具在製造及相關輔助信息從計劃製定到完工交付能夠實現全方位跟蹤管理。
    將計劃、設計、加工工藝、車間（jiān）生（shēng）產情（qíng）況、人力資源等的信（xìn）息有機地（dì）組織、整合在一（yī）起進行統籌（chóu），從而有效協（xié）調計（jì）劃和生產，能夠有效保（bǎo）證塑料模（mó）具質量並如期交貨（huò）。
    通過有效控（kòng）製車間的工作傳票的開出，有效管理刀具（jù）的報廢;通過準確的模（mó）具（jù）結構設計、高效的模具零件（jiàn）加工和準確的零（líng）配件檢測，將有效（xiào）的（de）降低塑料模具因設（shè）變、維修而帶來的附（fù）加成本，從而獲得（dé）每套模具的實際成本，有效地控製模具質量。
    模具裝配就如同組裝機器一樣，每一個部件，每（měi）個螺釘都不能出錯，否則後果會相（xiàng）當嚴重，輕則導致產品缺陷，影響生產，重則徹底損害模具，造成報廢。所以裝配的（de）活一定要非常的細致。
    裝配過程中尤其是要注意模具的清潔工作，特（tè）別是水路、螺絲孔，一定（dìng）要吹幹淨（jìng）裏麵的鐵屑。
    模具維護主要是生產過程中的維護和保養。模具就（jiù）像汽（qì）車一樣，如果長期不（bú）用又不加保養的話就可能導致模具報廢掉。所以每次模具使用後都要進行（háng）全麵（miàn）的保養，特別的是成型（xíng）部（bù）分的防鏽，主要動作部件的防鏽。
    因（yīn）為模具由於生產過程中要接水的，可能在安裝或拆卸過程中有睡弄到模具上，所以一定要保（bǎo）證模具的幹燥，然後再刷一層（céng）油。