注塑（sù）加工模具也有人稱之為精密模具，既然為精密模具，那精密程（chéng）度一定要求（qiú）非常高，同時注塑加工模具是注塑成型過（guò）程的基礎，不僅決定注塑產品的（de）形狀、尺寸精度和表麵狀態。質量要求越來越高（gāo），對模具的加工要求也（yě）再提高，那麽影響模具加（jiā）工精度的主要因素又（yòu）有哪些（xiē）呢？
    第（dì）一點是尺寸精度。
    指（zhǐ）的是加工後零件的實際尺寸（cùn）。尺寸精度是用尺寸公差來控製的。尺寸公差是模具加工（gōng）中零件尺寸允許的（de）變動量。在基本尺寸相同的情況下注（zhù）塑模具尺（chǐ）寸（cùn）公差與越小，然而（ér）尺寸的精度（dù）就會（huì）越高。
    第二點是形狀精度。
    指模具在加工後（hòu）的（de）零件表麵的幾何形狀與想象中的幾何形狀的相符合程度。評（píng）定形（xíng）狀精度的項（xiàng）目有線度、平麵度、圓度、圓柱度、線輪廓等6項。
    第三點是位置精度。
    指模具（jù）加工後零件有關表麵之間的實際位（wèi）置精度差別。評定位置（zhì）精度的項目有平行度、垂直度、傾斜度、同軸度、對稱度、位置（zhì）度、圓跳（tiào）動和（hé）全跳動等八項（xiàng）。
    第四點是尺寸精度、形狀精度和位（wèi）置精（jīng）度它們三者之間的關係。
    一般所指的是在（zài）設計機器零件及規定零件加（jiā）工精度時，應先將形狀誤差控製（zhì）在位置公差之內（nèi），位置誤差也要小於尺寸公差。即精密零件或零件重要表麵，其形狀精（jīng）度要求應高於（yú）位置精度要求，位置精度（dù）要（yào）求（qiú）應高於尺寸精度要求。