一套好（hǎo）的塑（sù）膠模具也（yě）一定（dìng）離不開好的（de）原材料，在午夜福利电影网站鲁片大全塑膠模具設（shè）計（jì）開模這麽多年，一直堅持采用高（gāo）級的模具原材料（liào），以確保（bǎo）客（kè）戶要求的質量。那挑選塑（sù）膠模具原材料要注意（yì）什麽呢，這是一道考驗模具企業的技術題，下（xià）麵，深圳塑膠模（mó）具（jù）廠就來（lái）給大家講講：
1、耐磨性。
    坯料在模具型（xíng）腔中塑（sù）性變性時，沿型腔表麵（miàn）既（jì）流動又滑動，使型腔表麵與坯料間產生（shēng）劇烈的摩擦，從而導致模具因磨損而失效。所以（yǐ）材料的耐磨性是模具最基本（běn）、最重要的性能之一。硬度是影響耐磨性的主要因素。
2、疲勞（láo）斷裂性能。
    塑膠模具工作過程中，在循環應力的長期作用下，往往導致疲勞（láo）斷（duàn）裂。其形式有小能（néng）量（liàng）多次衝擊（jī）疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接（jiē）觸疲勞斷裂及彎（wān）曲（qǔ）疲勞斷裂。模具的（de）疲（pí）勞斷（duàn）裂性能主要取決於（yú）其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。
3、高溫性能。
    當塑膠模具（jù）的工作溫度較高進，會（huì）使硬度和強度下降，導（dǎo）致模具早（zǎo）期磨損（sǔn）或產生塑性變（biàn）形而失效。因模具材料應具（jù）有（yǒu）較高的抗回火穩定性，以保證模具在工作溫度下（xià），具有較高的硬度（dù）和強度。