一（yī）、單分型麵注塑模
    開模時，動模（mó）和定（dìng）模分開，從而取出塑件，稱單（dān）分型麵模具，又稱雙（shuāng）板式模。它是注塑模具中最簡單最基本的一種形式，它根據需要（yào）可以設計成單型腔（qiāng）注塑模，也可以設計（jì）成多型腔注塑模，是應用最廣泛的一種注塑模。
二、雙分型麵注塑（sù）模（mó）
    雙分型麵注塑模有兩個分型（xíng）麵，與單分型麵注塑模具相比較，雙分型（xíng）麵注塑模具在定模部分增加了一塊可以局部移動的中（zhōng）間板(又叫活動澆口板，其上設有澆口、流道及定模所需要的其（qí）它（tā）零（líng）件和部件)，所以也叫三板（bǎn）式（shì）(動模板，中間板，定模板)注塑模具，它常用於點澆口（kǒu）進料的單型腔或多型（xíng）腔的注塑模具，開模時，中間板在（zài）定模的導柱上與定模板作定距離分離，以便在這兩個模板之間取出澆注係統凝料。雙（shuāng）分型麵注塑模結構複雜，製（zhì）造成本較高（gāo），零部件加工困難，一般不用於大型（xíng）或特大型塑料（liào）製品的成型。
三、帶有側向分（fèn）型與抽芯機構的注塑模
    當塑件有側孔或側凹時（shí），需采用可側向移動的型芯或滑塊（kuài）成（chéng）型。注塑成型後，動模首先向下移動一段距離，然（rán）後固定於定模板上的彎（wān）銷的斜麵段迫使滑塊向外移動，與此（cǐ）同時脫模機構的推杆推動（dòng）推件板使塑件（jiàn）自型芯上脫下。
四、帶有（yǒu）活（huó）動成型零部件的注（zhù）塑模
    由於塑件的某些特殊結構，要求注塑模設置可活動的成型零部件，如活動凸模、活動凹模、活（huó）動鑲件、活動螺紋型芯或型環（huán）等，在脫模時可與塑件一起（qǐ）移出模外，然後與塑件分（fèn）離。
五、自動卸螺（luó）紋注塑模
    對（duì）帶（dài）有螺紋的塑件，當要求自動脫模時，可在模具上設置能夠轉動的螺紋型芯或（huò）型環，利用開模動作或（huò）注塑（sù）機的旋轉機構，或設置專門的傳（chuán）動裝置，帶動螺紋型芯（xīn）或螺紋（wén）型環轉動，從而脫出塑件。
六、無流道注塑模
    無流道注塑模是指采用對流道進行絕熱加熱的方法，保持從注塑機噴（pēn）嘴一型腔之間的塑料呈熔融狀態，使開（kāi）模取（qǔ）出塑件時無澆（jiāo）注係（xì）統（tǒng）凝料。前者稱絕熱流道注塑模，後（hòu）者稱熱流道注塑模。
七、直角式注塑模
    直角（jiǎo）式注塑模具僅適用於角式注塑機，與其他注塑模截然不同的是該類模具在（zài）成型時進料的方向與（yǔ）開合模方向垂直。他的主流（liú）道開設在動、定模分型麵的兩側，且它的截麵（miàn）積（jī）通常是（shì）不變的，這與其他注塑機用的（de）模具有區別的，主流道（dào）的端部，為（wéi）了防止注塑（sù）機噴嘴與主流道進口端（duān）的磨（mó）損和變形，可設置可更換的流道鑲塊。
八、脫模（mó）機構在定模上的注塑模（mó）
    在大多數（shù）注塑模中，其脫模裝置均（jun1）是安裝在動模一（yī）側，這樣有利於注塑機開（kāi）合模係統中頂出裝置的工作。在實（shí）際生產中，由於某些塑件受形狀的（de）限製，將塑件留在定（dìng）模一側對成型更好一些（xiē），這了使塑件從模具中脫出，就必須（xū）在定模一側設置脫（tuō）模機構.