在塑件注塑成型後，塑件從模具型腔中脫出，無論是采（cǎi）用單一的或多元件的頂（dǐng）出機（jī）構，其脫（tuō）模工（gōng）作（zuò）一般都是一次性完（wán）成的。但有時由於塑（sù）件的（de）特殊形狀或生產自動化的需要（yào），在一次脫模工作（zuò）完成後，塑件仍難以從型腔中取出或不能（néng）自動脫落，此時就必須（xū）再（zài）增加一次脫模動作才能（néng）使塑件脫落（luò）。脫模困難（nán）主（zhǔ）要是（shì）因為澆口或塑件緊縮在模具內（nèi）。其中（zhōng）的原因（yīn）： 
1、設備方麵：頂出力不夠。 
2、模具方麵 
(1)脫模（mó）結構不合理（lǐ）或位置不當。 
(2)脫模斜度不夠。 
(3)模溫（wēn）過高或通氣不良。 
(4)澆（jiāo）道壁或（huò）型腔表麵粗糙。 
(5)噴嘴與模具進料口吻合不服帖或（huò）噴（pēn）嘴直徑大於進料口直徑。 
3、工藝方麵 
(1)機筒溫度太高或注射量（liàng）太多。 
(2)注射壓力（lì）太高或保壓及（jí）冷卻時間長。 
4、原料方麵：潤滑劑不足。 
    傳統的塑（sù）料模塑件的脫模方法大致分（fèn）為為頂、推、抽、旋四種。 現在有（yǒu）一（yī）種最新脫模技術可以輕鬆解決塑膠脫模問題。在（zài）塑膠模具行業中，特別是（shì）需要用各種樹脂化合物（wù）進（jìn）行高（gāo）度複雜的設（shè）計，外（wài）觀高光澤精加工時 ，存在很多不可解決的問題。 
    納米脫模塗層可以在塑膠模具表麵，甚至在塑膠模具的插件表（biǎo）麵形成塗層，可明顯（xiǎn）的降低這些（xiē）表麵的摩擦（cā）係數，不必使用傳統的脫模劑即可達到高度光澤的加（jiā）工麵. 即使在所（suǒ）使用（yòng）的設（shè）計及塑料化（huà）合物使得機器/工具維修停產期較長，以致於生產產量低，經濟上不可行的臨界情況下，納（nà）米脫模（mó）塗層也（yě）可延長不間斷生（shēng）產時（shí）間，明顯降低機器/工具維護停產期. 使塑膠模具生（shēng）產發揮最（zuì）大的效率和作用，減少浪費。納米（mǐ）脫模塗（tú）層不僅改善了塑膠模具表麵的光滑度、精確度，還大幅度提（tí）高了塑膠模具製造工業的生產率！

深圳市午夜福利电影网站鲁片大全模具有限公司是一家專業的塑膠模具設計生產工廠,致力於（yú）中型汽車模具, 電子產品, 家電類產品, 家用品, 工業（yè）應用, 農（nóng）業, 醫（yī）療器械（xiè）等（děng）產品模具設計開發及生產.長期（qī）以來, 我們通過給客戶提供價格低, 質量好, 交期（qī）準的服務（wù）, 贏得了海內外客戶的一致好 評。可（kě）以通過我們公司官網（http://www.ycygw.com/）查看（kàn）更多塑膠模具產品、塑膠注塑產品、塑料產品等等一些定製模具開模