注塑模具是一種生產塑膠製品的工具，也是賦予（yǔ）塑膠製品完整結構和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產某些形狀複雜零配件時用到的一（yī）種加（jiā）工（gōng）方法。具體指將受熱融化的塑料由注塑（sù）機高壓（yā）射入模腔，經（jīng）冷卻固（gù）化後，得到成形品。

1、成型零部件指與塑料直接接觸而（ér）成型製品（pǐn）的模具（jù）零部件，如型腔、型芯（xīn）、滑塊、鑲件、斜頂、側抽等。 .

2、成型零部件的材質（zhì）直接關係到模具的質量、壽命，決定著所成型塑料製品的外觀及內在（zài）質量（liàng），必須十分慎重（chóng），一般要在合同規定及客戶要求的基礎上，根據製品和模具（jù）的要求及特點選用。

3、成型零部件材料的（de）選用原則是：根據所成型（xíng）塑料的種類、製品的形狀、尺寸精度、製品的（de）外觀質量及使用要求（qiú）、生產批量大小等，兼顧材料（liào）的切削、拋光、焊接、蝕紋、變形、耐磨（mó）等各項性（xìng）能，同時考慮經濟性以及模具的製造條件和加工方法，以選用不同類（lèi）型的鋼材。

4、對於成型透明塑料製品的模具，其型腔（qiāng）和型芯均需選用高鏡麵拋光性能的高檔進口鋼材，如718(P20+Ni類)、NAK80(P21類)、S136(420類)、H13類鋼等，其中718、NAK80為預硬狀態，不需再進行熱處理（lǐ）;S136及H13類鋼均為退火狀態，硬度一（yī）般為HB160-200，粗加（jiā）工後需進行真（zhēn）空淬火及回火（huǒ）處理，S136的硬度一般為HRC40-50，H13類鋼的硬度一般為HRC45-55(可根據具體牌號確（què）定)。

5、對於製品（pǐn）外觀質量要求高，長壽命、大（dà）批量生產的模具，其成型零部件材料選擇如下：

a、型腔需選用高鏡麵拋光性（xìng）能的高檔進口鋼材，如718(P20+Ni類)、NAK80(P21類)等，均為預硬狀態，不需再進行熱處理。

b、型芯可選用（yòng）中低檔進口P20或P20+Ni類（lèi）鋼材，如618、738、2738、638、318等，均為預（yù）硬狀態;對（duì）生產批量不大的模具，也可選（xuǎn）用國（guó）產（chǎn）塑料模具鋼或S50C、S55C等進口優質碳素（sù）鋼。

6、對於（yú）製品外觀質量要求一般的模具，其成型零部件材料選擇如下：

a、小型、精密模具型腔和（hé）型芯均選用中檔進口P20或P20+Ni類鋼材。

b、大中型模具，所成（chéng）型塑料對鋼材無特殊要求，型腔可選用中（zhōng）低檔進口P20或P20+Ni類鋼材;型芯（xīn）可選用低檔進口P20類鋼材或進口優質碳素鋼S50C、S55C等，也可選用國產塑料模具鋼。 c) 對（duì）於蝕皮紋（wén）的型腔，當蝕（shí）梨地紋時應爭取避免選用P20+Ni類的2738(738)牌號。

7、對無外觀質量要求的內部結構件，成型材料對鋼材（cái）亦無特殊要求的模具，其成型零部件材料選擇如（rú）下：

a、對於（yú）大中型模具，型腔可選用低檔的進口P20或P20+Ni類鋼材（cái），也可選用進口優質（zhì）碳（tàn）素鋼S55C、S50C或國產P20或P20+Ni類塑料模具鋼;型芯可選用進（jìn）口或國產優質碳素（sù）鋼。

b、對（duì）於小型模具，若產量較高，結構（gòu）較（jiào）複雜，型（xíng）腔可選用低檔的進口P20或P20+Ni類鋼材，也可選用（yòng）國產P20或P20+Ni類塑料模（mó）具鋼;型芯可選用國產塑料模具鋼。

c、對於結構較簡單，產量不（bú）高的小型模具，型腔型芯均可選用國產塑料模具鋼或優（yōu）質碳素鋼。

8、對於成型含氟、氯等有腐蝕性的塑料和各（gè）類添加阻燃劑（jì）塑料的模（mó）具，若製品要求較高，可選用進口的耐蝕鋼，要求一般的可選用（yòng）國（guó）產的耐（nài）蝕（shí）鋼。

9、對於成型對鋼材有（yǒu）較強摩擦、衝擊性塑料的模具，例如用來（lái）注射尼龍+玻璃纖維料的（de）模具，需選用具有（yǒu）高耐磨、高抗熱拉強（qiáng）度（dù）及高韌性等優點的（de）進口或國產H13類鋼材。

10、成型鑲件（jiàn）一般（bān）與所鑲入的零件選用相同材（cái）料。對於模具較難冷卻的部分或要求冷卻效果較高的（de）部分，鑲件材料應選用鈹青（qīng）銅或（huò）合金鋁。

11、對於模具中參與（yǔ）成型（xíng）的活動部件材料選擇原則如下：

a、透明件應選用拋光性（xìng）好的高檔進口鋼材，如718、NAK80等。

b、非透明件，一般應選用硬度和強度較高的中檔進口（kǒu）鋼材，如618、738、2738、638、318等，表麵進行（háng）氮化處理，氮化層深度為0.15-0.2mm，硬度為HV700-900。

c、若模具要求較低，也可選用低檔進口鋼材或國產（chǎn）鋼材，氮化（huà）處理硬度一般為HV600-800。

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