“模具每個注塑成型位（wèi）置所需的年度維修程序，取決於不同的模具循（xún）環周期。下麵是一些模具配件檢修技巧，可以讓（ràng）每個模具使用者用來保證熱流道、加熱器、導柱和頂針、成型鑲件等模具組件的有效運行，以（yǐ）防意外情況（kuàng）的發生。

1.查看散氣孔（kǒng）處是否有預（yù）警性的生鏽（xiù）或潮濕現象（xiàng）。

如果你在熱流道排（pái）氣孔附近發現有生鏽或潮濕現象，那就意味著內部冷凝，或（huò）是水（shuǐ）管有（yǒu）可能破裂。潮濕現象會引發對（duì）加熱器致（zhì）命的短路。如果機器（qì）不是（shì）全年不休地運行（háng），需（xū）要在晚上或是周末關機的話，那麽發生這種凝結現象（xiàng）的幾率就（jiù）會（huì）增加（jiā）。

2.記住提醒操（cāo）作員不要把澆口處的熱嘴頭“清理”掉。

要是操作員碰巧看到模具水口處有一小片不鏽鋼，有可（kě）能（néng）是（shì）個點水口組件（jiàn）。“清理（lǐ）”掉這個看似是阻礙的東西常常（cháng）會毀掉熱（rè）嘴頭。為了不至於破壞熱嘴，請在采取（qǔ）行動前，確認熱（rè）流（liú）道係統的嘴頭類型，並確保所有操作員都訓練有素（sù），能識別自己所接觸的不同類型的嘴（zuǐ）頭。

3.滑行止扣（kòu）。

對（duì）於全年不休運行的機器，這項工作（zuò）應當每（měi）周（zhōu）進行一次。而年末是個很不錯的時機，來給這些零件進行（háng）一次例行的潤（rùn）滑保養。

4.交互校驗加（jiā）熱器的電阻值。

你應該在剛開（kāi）始（shǐ）使用加熱器的時候，就（jiù）已經測量過它的電阻值，而年底正是對其再次測量並進（jìn）行（háng）對比的時候。如果電阻值有±10%的浮動， 就該（gāi）考慮替換加熱器，以保證它不會在生產過程的關鍵時（shí）刻出（chū）現故（gù）障。如果從來沒有（yǒu）測量過最初的電（diàn）阻值，那麽現在就（jiù）測量一次，並將所得的數值用作今後檢查該加 熱器時的參考數據（jù）。

5.查看導柱和導套間是否有磨損的跡象。

找尋是否有刮損（sǔn）或擦損等痕跡，這種模具配件磨損是由於缺（quē）乏潤滑造成的。如果痕跡隻是剛出現（xiàn），那麽你還可以通過給導柱和導套加潤滑劑來延（yán）長其壽命。假（jiǎ）若磨損已很嚴（yán）重，那就應該更換新（xīn）零件了。否則的話，型腔和型（xíng）芯部分可（kě）能（néng）無法很好地（dì）切合，從而導致零部件腔壁薄厚不一。

6.檢（jiǎn）查水流情況。

在水路出（chū）口處連接一條軟管，讓水通過水管留到（dào）桶裏。如（rú）果流出的（de）水不清澈或是有顏色，就可能有生鏽現（xiàn）象發生，而水流不通暢則意味著某處堵塞（sāi）。如果發現這些問 題，就將所有水（shuǐ）管再次鑽穿(或是采取你最常（cháng）用（yòng）的任（rèn）何方法進行清理)，以保證暢通。改進工廠的水處理係統，能夠防止未（wèi）來再出現由生鏽和阻塞而引發的各種問題。

7.清洗（xǐ）頂針。

經過一年的時間，頂針會由於氣（qì）體囤積和（hé）膜狀雜質而變得很髒。推薦每隔6-12個（gè）月用模具（jù）清洗劑好好地清洗一番。清洗幹淨後，再（zài）在頂針上塗（tú）上一層潤滑（huá）劑（jì），以防止（zhǐ）擦傷或（huò）斷裂。

8.查看熱嘴的半徑區域是否有斷口。

斷口是由（yóu）殘留在機器熱嘴裏的鬆散變硬的（de）塑料碎片在向前注塑時受到來自（zì）料筒組件（jiàn）的夾持力所造成的。問題的成因（yīn）也有可能是中心線沒有對準。在發現斷口時，要考慮 這兩種可能性。如果所受的破壞已嚴重到不能防止出現花瓣狀泄漏時(模具使用者從前使用的（de）一個術語，指在導套和機器的（de）熱嘴頭間出現的塑料泄（xiè）漏（lòu）)，就應該及時 更換澆口套。

標題：注（zhù）塑機模具配（pèi）件日常（cháng）檢修注意事（shì）項 網址（zhǐ）：http://www.ycygw.com/news/show/id/418.html

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