我國五金模具（jù）產（chǎn）業經過多來（lái）的迅猛發展，模具零件的標準化、專業化和商品化工作，已具有較高（gāo）的水平，並（bìng）且取得了長足的（de）進步（bù）。自1983年全國模具標準化技術委員會成立以來，組織專家對模具標準進行製定、修訂和審查（chá），共發布了90多項標（biāo）準，其中衝模標準22項、塑料模標準20餘項。這些標準的發布、實施（shī），推動了模具行業的技術進步和發（fā）展，產生了很大的社會效益和（hé）經濟效益。模標準件的研究（jiū）、開發和生產正在全麵深入展開（kāi），無論是產品（pǐn）類型、品（pǐn）種、規格，還是產品的技（jì）術性能和質量水平都（dōu）有明顯的提高。
　　
　　“目前，我國模具的標準化程度和應用水平達50%，與國外（wài）工（gōng）業發達（dá）國家(70-80%)相比，尚有（yǒu）較大的差距。”模具專家羅百輝表示（shì），近年來我國（guó）生產銷售廠家逐年增加，但大多數是規模小、設備陳（chén）舊、工藝落後、成本高、效益低。隻有普通中小型標準衝模模（mó）架和塑料模模架、導柱、導套、推杆（gǎn）、模具彈簧、氣動元件（jiàn）等產品，商品化程度（dù）較高（gāo），可基本滿足國（guó）內市場（chǎng）的需求，並有部分出口。而那（nà）些技（jì）術（shù）含量高、結構先進、性（xìng）能優異、質量上乘、更（gèng）換便捷的具有個性（xìng）化的產品，如球鎖式（shì）快換凸模（mó）及固定板、固體潤滑導板和導套、斜楔機構及其零部件，高檔塑料模具標準件和氮氣主彈簧等在國內的生產廠家甚少，且由於資金缺（quē）乏，技（jì）改項目難以實（shí）施，生產效（xiào）率低，交貨周期長，供需矛盾日益突出。
　　
　　據羅百（bǎi）輝統計（jì）分析，我國每年尚需從國外進口相當數量的（de）模具標準（zhǔn）件，其費用（yòng）約占年模具進口額的8%左右。國產模具標準（zhǔn）件在技術標準、科技（jì）開發、產品質量等方（fāng）麵，還（hái）存在不少問題。諸如，產品標準混亂，功能元件少且技（jì）術含量低，適用性差；技改力度小、設備陳舊、工藝落後、專業化水平低、產品質量不穩定（dìng）；專業人才缺乏，管理（lǐ）跟不上、生產效率低、交貨周期長；生產銷（xiāo）售網點分布不均，經（jīng）營品種（zhǒng）規格少，供應不足；某些單位為了爭奪市場，不講質量，以次充好，偽劣商品充斥市場。還（hái）有不計成本（běn）、盲目降價、擾亂（luàn）市場的（de）現象（xiàng），是需（xū）要認真研究，丞待解決的。
　　
　　總體來分析，中國五金模具（jù）標準件行業發展前景非常樂觀，標準件行業（yè）成（chéng）為如今陽光產業，正在跨向大世界。

標題：中國五金模具進國際市場前景可觀 網址：http://www.ycygw.com/news/show/id/354.html

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