優質模具產品是生產製造和管理（lǐ）出來的，而不是檢驗出來的。目（mù）標是品質優異，客戶（hù）滿意，一次成型合格率達98%以上。要達到（dào）上述目標我們應該了解“注塑模具如何規範操作（zuò）才能保障產品質量？”

1、產品試模時，需參照成型工藝記錄表內的（de）工藝（yì）參數調機，開（kāi）模樣板需經QC(質量檢測人員)檢查確認後，方（fāng）可批量生產。

2、操作工開機（jī）前必須向管理人員或品檢人員（yuán）問清楚有關產品開機要求、質量要求、加工要求、包裝要求及注（zhù）意事項，嚴禁在不熟悉產品質量（liàng）標準的情況下開機操作（zuò）。

3、操作工開機時必須嚴格按機位“作業指導書”的要求去操作和（hé）控製產品質（zhì）量，不得將不合格產品流入成品箱中。

4、操作工需按要（yào）求對每個注塑模具產品的外觀質量（liàng）進行自檢，每30min對照一次（cì）樣品，對其內部結構進行認（rèn）真檢查，留意是否有（yǒu）斷柱、盲孔、缺膠（jiāo）等不良現象，發現問（wèn）題應立即停（tíng）機（jī）通知管理人員改善。

5、保持工作台麵幹淨整（zhěng）潔，產品要輕拿輕（qīng）放，並將產品外表麵朝上擺放(不可倒置)於台麵上，且工作台上不（bú）可堆（duī）積過多（duō）產品。產品從（cóng）模具中取出時需小心操作，勿（wù）讓產品碰到模（mó）具或（huò）產品互相碰撞，防（fáng）止碰傷或刮傷產品。

6、剪水口需小心操作，水口位應（yīng）剪平，勿剪傷或批傷產（chǎn）品。產品周邊輕（qīng）微批鋒用銅棒或頂針杆滾壓毛邊，用力不可過大，且要均勻一致，防止碰傷或（huò）刮傷產品。

7、生產過程中（zhōng）若發現正品內有（yǒu）不良品時，應予以分開擺放(隔開)，並標識清楚，領班/組長需及時安排人手對其進行（háng）返工處理。

標題：塑膠注塑模具（jù）製造（zào）如何（hé）規（guī）範操作才能保障（zhàng）產品質量？ 網址：http://www.ycygw.com/news/show/id/1826.html

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文章（zhāng）關鍵詞：塑膠注（zhù）塑模具製造