塑膠模具係統功能（néng）結構主（zhǔ）要（yào）由：澆注係統、調溫係統（tǒng）、成型零件係統、排（pái）氣係（xì）統、導向係統、頂出係（xì）統等六大係統（tǒng）組（zǔ）成，其中（zhōng）澆注係統和成型零件是與塑料直接接觸部分，並（bìng）隨（suí）塑料和製品而變化，是塑模中複雜，變化大（dà），要求加工光潔度（dù）和精度高的部（bù）分。

1、澆注係統：

澆注係統（tǒng）是指塑料從射嘴（zuǐ）進入型腔（qiāng）前的流道（dào）部分（fèn），包括主流道、冷料穴、分流道和澆口等。

2、成型零件係統：

成型零件（jiàn）係統是指構成製品形狀的各種零件（jiàn）組合，包括動模、定模和型腔(凹模)、型芯（xīn）(凸模)、成型（xíng）杆等組（zǔ）成。型芯形成製（zhì）品（pǐn）的內表麵，型腔(凹模)形成製品的外表麵形狀。合模後型芯和型腔便構成了（le）模具的（de）型腔。按工藝和製造要求，有時型芯和凹模由若幹拚塊組合而成，有時做（zuò）成整體，僅在易損壞、難加工的部位采用鑲件。

3、調溫係統（tǒng）：

調溫係統（tǒng）是（shì）為了滿足注射工藝對模具（jù）溫度的要求，需要有調溫（wēn）係（xì）統對（duì）模具的溫（wēn）度進行調節（jiē）。對於熱塑性塑料用注塑模，主要是設計冷卻係統（tǒng）使模具冷卻(也可對（duì）模具（jù）進行加熱)。模具冷卻的常用（yòng）辦法是在模具內開設冷卻（què）水通道，利（lì）用循環流動的冷卻水帶走模具的熱量;模具（jù）的加熱除可利用冷卻水通熱水或熱油外（wài），還可在模具內（nèi）部（bù）和周（zhōu）圍安（ān）裝電加熱元件。

4、排氣係統：

排氣係統是為了將注塑（sù）成型過程中型腔內的空氣及塑膠融化（huà）所產生的氣體（tǐ）排除到模具外而設立，排（pái）氣（qì）不暢時製品表麵（miàn）會（huì）形成氣痕(氣紋)、燒焦等不良;塑膠模具的排氣係統通常是在模具（jù）中開設的一（yī）種槽（cáo）形出（chū）氣口（kǒu），用以排出原有型腔空氣的及熔料帶入的氣體。

熔料注（zhù）入型腔時，原存於型腔內的空氣以及由熔（róng）體帶入的氣（qì）體（tǐ）必須在料流的盡頭通過（guò）排氣口向模外排出（chū），否則將會使製（zhì）品帶（dài）有氣孔、接不良、充（chōng）模不滿，甚至積存空氣因受壓縮產生（shēng）高溫而將製品燒傷。一般情況下，排氣孔既可設在型腔內熔料流動的盡頭，也可設（shè）在（zài）塑模的分型（xíng）麵上。

後者是在凹模一側（cè）開設深0.03-0.2mm，寬1.5-6mm的淺槽。注射中，排（pái）氣孔不會有很多熔料滲出，因為熔料會在該處冷卻固化將通道堵死。排氣口的開設位置切勿對（duì）著（zhe）操作人（rén）員，以防熔料意外噴出傷人。此外，也可利用頂出杆（gǎn）與頂出孔的配合間隙，頂塊和脫模板與型芯的配合間隙等來排氣。

5、導向係統（tǒng）：

導向係統是為了確（què）保動模和定（dìng）模在合（hé）模時能準確對中而設立，在模具中（zhōng）必須設置導向部件。在注塑模（mó）中通常采用四組導柱與導（dǎo）套來組成（chéng）導向部（bù）件，有時還需在動模和（hé）定模上（shàng）分別（bié）設置互相吻合的內、外錐麵來輔助定位。

6、頂出係統：

頂出係統（tǒng）一般包括：頂針、前後（hòu）頂針板、頂針導杆、頂針複位彈簧、頂針板鎖緊螺絲等幾部分組成。當產品在模具內（nèi）成型冷卻後，模具前後（hòu）模分離打（dǎ）開，由推（tuī）出機構--頂針在注塑機的頂杆推（tuī）動（dòng）下將塑（sù）料製品（pǐn）及其在流道內的凝料推出或拉出模具開腔和流道位置，以便進行下一（yī）個（gè）注塑成型工作循環。

標題：塑膠模具係（xì）統功能（néng）結構有哪些 網址：http://www.ycygw.com/news/show/id/1801.html

*本（běn）站所有相關知識僅供大家（jiā）參考、學習（xí）之用，部分來源（yuán）於互聯（lián）網，其版權均歸原（yuán）作者及網站所有，如無意侵犯（fàn）您的權（quán）利，請與小編聯係，我們將會在第一時間核實，如情況屬實會在3個工作（zuò）日內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文（wén）章關鍵詞：塑膠模具廠家,塑膠模具定製,深圳塑（sù）膠模具廠家