一、不要（yào）隻重（chóng）產品規劃，忽視塑（sù）膠模具製作。 

有些用（yòng）戶在開發產品或新產品試製時，往往初期隻注重於產品研製與開發，忽視與塑膠模具（jù）製作單位的溝通（tōng）。產品規劃方案開始確認後，即提早與模具廠商接觸有兩個好處： 

1、可以保證規劃的產品有好的成（chéng）形工藝，不會因零件難（nán）以（yǐ）加工而修正（zhèng）定型規劃。 

2、模具製作方可提早做規（guī）劃（huá）準備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。 

3、製作高質量塑（sù）膠模具，隻（zhī）要供需雙方緊密（mì）配合，才（cái）幹終究降低成本，縮（suō）短周期。 

二、不（bú）要隻看價格，要從質量、周期、服務全方位考慮。 

1、模具種類很多，大致可（kě）分為十大類。依據零件資料、物理化學功能、機械（xiè）強度、尺寸精度、表（biǎo）麵光潔度、運用壽命（mìng）、經濟（jì）性等不同要求，挑選不同類型的模具成形。 

2、精度要求高的模具需要運用高精度的數控機床加工，而且模具（jù）原料、成形工藝都有嚴（yán）格要求，還需運用CAD / CAE / CAM模具（jù）技能去規（guī）劃、分析。 

3、有些（xiē）零件因為成（chéng）型時有特殊要求，模具還需運用暖流道，氣輔（fǔ）成型，氮氣缸等先進的工藝。 

4、製作廠家應具有數控（kòng）、電火花、線切割機床及數控仿型銑設備（bèi），高精度磨床，高精度三座標測量儀，計算機規劃及相關軟件等。 

5、一般大（dà）型衝壓模具(如汽車複蓋件模具)要（yào）考（kǎo）慮機床是否有壓邊組織，甚至邊潤滑劑、多工位級進等。除衝壓噸位還要考慮衝次、送料設備、機床（chuáng）及模具保（bǎo）護設備。 

6、上述模具的製作手段及工藝不是每個企業都具有和把握的。在挑選協作廠家時一定要了（le）解（jiě）它的加工能力，不光看硬件設備，還要結（jié）合管理水平（píng）、加工經驗以及技能力（lì）量（liàng）。 

7、對同一套模（mó）具，不同廠家報價有時有很大差距。你不該支付（fù）高於模具價（jià）值費用的一起，也（yě）不應該少（shǎo）於模具的成本。模具廠家像（xiàng）你相（xiàng）同，要在事務中取得合理的贏利。訂製一套報價低得多的模具會（huì）是費事的開始。用戶須從（cóng）自身要求出發，全麵衡量。 

三、防止多頭協作，盡（jìn）量塑（sù）膠模（mó）具製作和製品加工一條（tiáo）龍。 

1、有了合格（gé）的模具(試件（jiàn）合格)，不一（yī）定能（néng）生產出批量的合（hé）格產品。這主要與零件的加工機床選型、成（chéng）形工藝(成形溫度、成形時間等)及操作者的技（jì）能本質有聯（lián）係。 

2、有（yǒu）了好的塑膠（jiāo）模（mó）具，還要有好的成形（xíng）加工，最好是一條龍協作，盡量防止多頭協作。假如條件不具有，就要挑選一方全麵擔任，在訂合一起一定要（yào）寫清楚。 

標題：如何選擇塑膠模具廠家，塑膠（jiāo）模具製造需要注（zhù）意哪（nǎ）些問題 網址：http://www.ycygw.com/news/show/id/1777.html

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