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塑膠模(mó)具注塑製品翹曲和扭曲的原因及解決(jué)辦法

文章來源: 科(kē)翔模具 人氣:7858 發表時間:2023-08-25 15:23:33

[導讀]:塑膠模具注(zhù)塑製品變形、彎曲、扭曲現象的發生主要(yào)是由於塑料成型時流動方向的收縮率比垂直方向的大,使(shǐ)製件各向收縮率不同(tóng),翹曲由於注射充模時不可避免地在製件內部殘留有(yǒu)較大的內應力而引起翹曲

        塑膠模具注塑製(zhì)品變形、彎曲(qǔ)、扭曲現象的發(fā)生主要是(shì)由於塑料成型(xíng)時流動方向的收縮率比垂直方向的大,使製件各向收縮(suō)率不同,翹曲由於注射充模(mó)時不可避免地在製件內部殘(cán)留有較大的內應(yīng)力而引起(qǐ)翹曲,以下是午夜福利电影网站鲁片大全塑(sù)膠模具廠家小編整理的有關塑膠(jiāo)模具(jù)注塑製品翹曲和扭曲的原(yuán)因(yīn)及解決辦法。

塑膠模具

1、冷卻不充分或不均勻(yún)造成

在未完全冷卻時頂出,頂杆的頂推力往往使成(chéng)型製件變形(xíng),所以未充分冷卻就勉強脫模會產生變形。解(jiě)決辦法是是(shì)在模(mó)腔內充分冷卻,等完全硬化(huà)後方可(kě)頂出。也可以降低模具溫度、延長冷卻時間。


2、由成型應變引起

成型應變造成的變(biàn)形主(zhǔ)要是由(yóu)成型收縮在方向上的差異、壁厚的變化所產(chǎn)生的。因此,提高模(mó)具溫度、提高熔料溫度、降低注射壓力、改善澆注係統(tǒng)的流動條件等均可減小(xiǎo)收縮率在方向上的差值。


3、頂杆造成

有的製件的脫模性不良,采用頂杆(gǎn)強行脫模而造(zào)成變(biàn)形。對(duì)不易(yì)變形的(de)塑料製件,這時不是產生(shēng)變形而是產生裂紋。其消除方法(fǎ)是改善(shàn)模具的拋(pāo)光、使其易於脫模,有時使用脫模劑也可改善(shàn)脫模。


4、 矯正製品翹曲的方法

從模具中取出的製品如果要矯正(zhèng),簡單的辦法(fǎ)就把(bǎ)要矯正(zhèng)的製品放在矯正的工具(jù)上,在翹曲(qǔ)的地方加上重物(wù),但必須明確決定重物的重量同所放的位(wèi)置。或把翹(qiào)曲的製品放在矯直器上,一同放入製品熱變形溫度附近的熱水中,簡單地用手矯直。但要注意熱水的溫度不能太高,否則會使製品的變形(xíng)更加曆害。

標題:塑膠模(mó)具注塑製(zhì)品(pǐn)翹曲和扭曲的原因及解決(jué)辦法 網址:http://www.ycygw.com/news/show/id/1743.html

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文章關鍵詞:塑膠模具,塑膠模具注塑,塑膠模具製作
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